Знање пројектовања за компоненте за ваљне пине

Компоненте за шипце су обично обрађени делови који се користе у комбинацији са лежајима. У индустрији лежаја, они се често називају игла ролери или ролери. Многи људи могу претпоставити да би само произвођачи лежаја производили ове компоненте, али то није случај. Произвођачи прецизних компоненти као што смо ми такође могу да производе компоненте за ваљте и ми то можемо врло добро. Данас ћемо представити принципе дизајна и повезано знање компоненти вала.

Конструкторски разматрања за компоненте вала

Компоненте осовинице су обично подложне одложеном лому под напрезањем. Било је случајева где су поцинковани аутомобилски делови као што су опруге, подлошке, завртњи и лиснате опруге доживјели ломове неколико сати након склапања са осовинским клиновима. Стопа лома за ове делове била је чак 40% до 50%. Неки специјални кадмијумпроизводитакође су доживели масовно пуцање током употребе, што је довело до напора широм земље да се развију строги процеси дехидрогенације. Поред тога, крхкост водоника се не манифестује увек као одложени преломи. На пример, галванизоване куке (челична или бакарна жица) подвргнуте вишеструким процесима галванизације и киселог кисељења могу да апсорбују значајан водоник, а ови делови се често ломе након неколико савијања. Шипке са језгром које се користе за прецизно ковање ловачких пушака, након вишеструких процеса хромирања, такође су доживеле крхке ломове при удару о тло. Слично томе, одређени каљени делови (који имају велико унутрашње напрезање) могу развити пукотине током прања киселином услед апсорпције водоника. Ове компоненте апсорбују водоник до те мере да се пукотине појављују без икаквог спољног напрезања и не могу повратити своју првобитну жилавост чак ни након процеса дехидрогенације.

Принципи пројектовања против шрицања пина вала

Приликом пројектовања штица за отпорност на сечење, спој типа трија између штица и парних делова је дизајниран тако да максимална могућа сила тријања из снаге затезања буца, која је индукована спољном силом сечења, делује као ограничавајући услов. Ово осигурава да током целог периода употребе, спољна сила сечења не прелази максималну силу тријања. У овом случају, повезане плоче неће проћи релативну клизне деформације (растојање између болта и зида рупе остаје константно), а повезане плоче су подложне еластичним силама у целини.

У високо чврстим везом за притисак на врсту, спољне силе сечења дозвољене су да прелазе максималну силу тријања. Када се то деси, између повезаних плоча се јавља релативна клизне деформације, док штап не дође у контакт са зидом рупе. Након ове тачке, веза се ослања на силу сечења у штицу за буљ, притисак на зид рупе и тријање између површина које контактују плоче за пренос оптерећења. Крајњи неуспех сечења везе одређује или неуспех сечења штица за буљ или неуспех притиска зида рупе.

Укратко, дизајн компоненти осовинице мора да узме у обзир потенцијалне проблеме одложеног лома услед водоничне кртости, и од суштинске је важности да се узму у обзир материјал и фактори напона приликом пројектовања отпорности на смицање и преноса оптерећења. Правилно разумевање иапликацијаових принципа може помоћи да се осигура поузданост и издржљивост компоненти осовинског клина у различитим применама.