ЦНЦ обрада
ЦНЦ Твининг је процес обраде који користи технологију рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ) за рад обраде. Овај процес подразумева ротацију делова док се на њега примењује резачки алат, обично у линеарном покрету, како би се уклонио материјал и створио цилиндрични или конични облик. Машинин покрет контролише компјутерски програм, што омогућава прецизну и аутоматску производњу.
- преглед
- Сродне производе
шта јеЦНЦ обрада
ЦНЦ обрадаје обрадни процес који користи технологију рачунарске нумеричке контроле (CNC) за управљање обрадником. Овај процес подразумева ротацију делова док се на њега примењује резачки алат, обично у линеарном покрету, како би се уклонио материјал и створио цилиндрични или конични облик. Машинин покрет контролише компјутерски програм, што омогућава прецизну и аутоматску производњу.
Кључне карактеристике НАИТЕ ТЕХ ЦНЦ Твинеринг:
1.Ротционални радни комад: У ЦНЦ окретању, радни комад се монтира на вртеж и окреће се високим брзинама, док се алат за сечење креће дуж линеарних осија (обично Оси Х и З) да би се оформио материјал.
2. Висока прецизност: ЦНЦ окретање може постићи високу прецизност са чврстим толеранцијама, обично у распону од ± 0.001 мм до ± 0.005 мм, у зависности од машине и материјала.
3.Подредан за симетричне облике: ЦНЦ окретање је идеално за производњу округлих или цилиндричних делова као што су вала, шипке, буши и дискови. Такође се користи за производњу занижених, жлебовитих или нахврних делова.
4.Версалитилност у материјалима: ЦНЦ обрада може радити са широким спектром материјала, укључујући метале као што су алуминијум, нерђајући челик, месинг и титан, као и пластике и друге неметалне материјале.
5.Ефикасност: ЦНЦ обрада омогућава аутоматизовану и брзу производњу делова, што га чини погодним за мале и велике производње. То смањује потребу за ручним радом и повећава ефикасност производње.
6.Комплексне карактеристике делова: ЦНЦ окретање се може комбиновати са додатним процесима као што су бушење, бушење и наводњавање, омогућавајући стварање сложених геометрија и детаљних карактеристика у једној конфигурацији.
7.Минимални отпад: Прецизна контрола резаних алата у ЦНЦ вртању минимизира отпад материјала, чинећи га економичнијим и еколошки пријатељским.
Примене ЦНЦ обраде:
ЦНЦ обрада се широко користи у индустрији као што су:
・Аерокосмичка индустрија: За производњу компоненти као што су лопатице турбина и делови мотора.
・Аутомобилска индустрија: За производњу делова као што су оси, кочници и вала мотора.
・Медицински: За производњу предмета као што су хируршки инструменти и импланти.
・Електроника: За производњу компоненти као што су коннектори, корпуси и механички делови.
Укратко, ЦНЦ Твининг је прецизан и ефикасан процес обраде који се користи за стварање цилиндричних, коничних или округлих делова, са високом прецизношћу и минималном ручном интервенцијом. Она је од суштинског значаја за производњу сложених, висококвалитетних делова у различитим индустријама.
карактеристика
Предња и задња преклапана обрада је могућа са задњом стаблојком алата.
Компактна машина са задњим алатом са И оси.Побољшава способност за обраду.
・ Побољшава способности обраде високом снагом уграђених мотора опремљених на главном и задњем врту.
・ На задњем стаблу алата може бити монтирано највише 6 живих алата, а он флексибилно може да се носи са различитим потребама за задњом обрадом
・ Скраћује време циклуса.
・ Живо алат предњег алатног стабла (опционално) са макс. брзином од 10.000мин-1 смањује време циклуса за бушење малих рупа.
Марка машине | Б0205 | |
Макс. радна плоча | φ20мм | |
Главни брзина вртача | Максимално 10.000 минута-1 | |
(Нормална брзина ротације: 8.000мин-1) | ||
Брзина задњег врта | Макс.12,000min-1 (нормална брзина ротације: 8,000min-1) | |
Капацитет складиштења | 21 ПЦС | |
Брза стопа пролаза | 36м/мин (Х2, З2) 32м/мин (Ј1, З1) 24м/мин (Х1) | |
15м/мин (Y2) (оса Y2 је ограничена на машине са 6 осова) | ||
главни мотор за вртеж | 3,7/5,5кВт | |
Задњи мотор за вртеж | 2,2/3,7кВт |
Избором алата и јединице алата и њиховим распоређивањем према процесу обраде омогућава многе различите врсте опције обраде.
・Уникатна нагина структура клизне костице за повећану крутост стабла алата.
・4 врсте корала су доступне како би се омогућио распоред алата који је најприкладнији захтевним апликацијама обраде.
・Функција селектора вођских буша/невођних буша осигурава оптималну обраду и за дуге и за кратке делове.
Марка машине | SB20R тип Г | |
Макс. радна плоча | φ20мм | |
Главни брзина вртача | Максимално 10.000 минута-1 | |
6 алата ((□12мм) / 7 алата ((□10мм) | ||
Максимална способност бушења | ø 12 мм ((1/2д) | |
Максимална способност за привлачење | М10×П1,5 | |
брза стопа хране | 35м/мин ((X1,Y1,Z1,X2,Z2) | |
Контрола оси Ц | ||
Број алата | 4-10 алата (укључена је опција) |
Добивање најниже цене за ø20мм машину
Обезбеђивање добро израђене композиције, имајући све врсте опреме и функција потребне за обраду као стандардне карактеристике
Добивање скраћеног времена циклуса сопственим методом контроле NAITE TECH
Марка машине | А20ВИИ | |
Макс. радна плоча | φ20мм | |
Главни брзина вртача | Максимално 10.000 минута-1 | |
200 мм | ||
Максимални пречник за упирање за главни вртоглав (упирање, рошење) | м8 | |
Максимални пречник бушења за ротациону алатку | 7мм Дија | |
Максимални пречник за упирање за ротациону алатку | м6 | |
21 | ||
величина алата | 12мм квадрата. (13 мм кв., 16 мм кв.) |