ШТАМПАЊЕ

Стамповање је процес стављања равних листова метала у празној или увучени форми у штампање где алат и површина штампања формирају метал у мрежни облик. Стамповање укључује различите производне процесе формирања листова метала, као што су пробовање помоћу машинског штампа или штампања, празновање, резбургирање, савијање, флангирање и ковање.

Предности штампања

1. Ефикасан за масовну производњу
・Стицање је високо ефикасно за производњу у великој мери, смањујући трошкове по јединици због економије скале.
・Када се штампа произведе, може се више пута користити, што још више смањује трошкове.
2. Висока прецизност и конзистентност
・Процес осигурава једноставност свих делова, постижући чврсте толеранције и тачне димензије.
・Комплексни облици могу бити конзистентно израђени са минималним варијацијама.
3. Брзина и ефикасност
・Машине за штампање могу брзо производити делове, што их чини идеалним за индустрије које захтевају велику производњу.
・Автоматизација штампања повећава продуктивност и смањује ручни рад.
4. Многострукост
・Стицање се може користити за производњу широке спектра делова, од једноставних пећи до сложених аутомобилских компоненти.
・Подрже се од различитих материјала, укључујући челик, алуминијум, бакар и легуре.
5. Смањење отпада
・Процес је оптимизован како би се смањио трошење материјала, што га чини природно и економски корисним.
6. Повећана снага
・Претицање може побољшати механичка својства метала, као што су његова чврстоћа и трајност, због ефекта за тврдоћу.
7. Флексибилност дизајна
・Са напредним алатима могу се постићи замршени и прилагођени дизајни, испуњавајући специфичнеапликацијапотребности.
8. Интеграција са секундарним процесима
・Стицање се може комбиновати са процесима као што су пробовање, савијање и резбовање, што смањује потребу за додатним операцијама.

Како се штампање ради

1. у вези са Припрема материјала
・Избор материјала:Процес почиње избором одговарајућег листова метала, као што су алуминијум, челик или бакар, у зависности од примене.
・Металлни листови Величина:Метални листови се режу у потребне димензије и додају у штампању.
2. Уколико је потребно. Уређивање штампача и штампача
・Дизајн:Материјали су алати направљени на мазу који одређују облик и карактеристике штампаног делова. Они се састоје од две компоненте:
Управо.・Пунч:Горњи део штампе који врши притисак.
・Уставни блок:Доњи део који пружа калупу за обликовање.
・Машина за притискање:Механички или хидраулички прес се користи за убијање ударца у метални листов.
3. Уколико је потребно. Храњење металног листа
・Метални листови се изједначавају и постављају на штампу, ручно или помоћу аутоматских система за доње.
・Прехрана за карулу или траке се често користи за континуирану производњу.
4. Уколико је потребно. Процес штампања
・Машина за притискање понижава удар огромном снагом на метални листов.
・У зависности од операције, метални листови пролазе кроз различите трансформације:
Управо.・Очишћење:Изрезање облика из металног листа.
Управо.・Пирсинг:Стварање рупа или реза у листу.
Управо.・Поклоњавање:Формирање углова или крива.
Управо.・Цизура:Растезање листе како би се створили дубљи делови.
Управо.・Гребање:Додавање текстура или обрасца.
・Комбинација силе, притиска и прецизног алата обликује метал у жељени део.
5. Појам Избацивање и инспекција
・После операције штампања, завршен део се избацује из штампе.
・Делови се прегледају на недостатак, осигуравајући контролу квалитета.

Материјали за штампање

Печатка се може извршити помоћу различитих метала, од којих се сваки бира на основу специфичних захтева производа. Уобичајени метали укључују:угљенски челикинержавећи челик, познати по својој чврстоћи и отпорности на корозију, што их чини погодним за индустрије као што су аутомобилска и ваздухопловна индустрија. Нежељени метали као што су:алуминијум(лагано и отпорно на корозију),бакар(одлична електрична и топлотна проводност), имасле(легура бакра и цинка са добром обрадивошћу) такође се широко користе. Поред тога, високо-перформансне легуре као што сутитаниНикилове легурекористе се у апликацијама које захтевају високу чврстоћу, топлотно отпорност или трајност. Покривени метали као што сугалтенирани челик(покривени цинком за спречавање рђа) и префабриковани материјали често се одабирају за спољне конструкције или декоративне сврхе. Избор материјала зависи од фактора као што су механичка својства, отпорност на корозију, трошкови и специфичне потребе завршног производа.

апликација

Печат је широко коришћен у различитим индустријама, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, електрону, медицинску, грађевинску, потрошњу, обновљиву енергију, одбрану и војску, телекомуникације и паковање. Овај свестрани процес подржава производњу компоненти са високом прецизношћу, трајношћу и ефикасношћу, задовољавајући различите потребе ових индустрија.