La pulizia dei componenti di precisione è fondamentale per garantire la loro fluidità e funzionalità.

Il processo di produzione di parti può lasciare residui come lubrificanti, lamine di metallo e polvere quando le parti stampate escono dalla macchina da stampa. Questi contaminanti possono influenzare le prestazioni dei pezzi, quindi devono essere rimossi prima di inviare i pezzi per operazioni secondarie (come la finitura o la saldatura dei metalli) o direttamente alla linea di produzione.

Le stamper metalliche forniscono spesso una serie di servizi di pulizia interni, ma possono richiedere che altri fornitori approvati eseguano servizi di pulizia altamente specializzati. In alcuni casi, possono essere necessarie più operazioni di pulizia, sia dopo la stampatura che dopo la finitura del metallo, per garantire una funzionalità ottimale.

Una delle operazioni più critiche durante la produzione di parti è la preparazione delle parti metalliche modellate per le operazioni di finitura. Sia che il pezzo sia sottoposto a galvanoplastica, verniciatura, cromatura o rivestimento elettrostatico, la qualità della finitura finale dipende dallo sforzo messo in pulizia del pezzo in modo appropriato per garantire la compatibilità con il processo di finitura. Le case automobilistiche hanno messo in atto programmi rigorosi di prova per valutare l'efficacia dei metodi di pulizia dei pezzi stampati, sia dopo la pulizia che dopo processi come la saldatura, la preparazione e la verniciatura.

Opzioni di pulizia di parti di precisione

I due processi di pulizia più comunemente utilizzati per parti di precisione sono la degrassa e la passivazione, come indicato di seguito. I processi che comportano la rimozione del metallo, come l'elettropolizia e la deburring, sono trattati in articoli separati.

Degrasamento: degrasamento a vapore o acqua

Passivazione: acido citrico, acido nitrico

• Pulizia online mediante spruzzo o immersione
  
• Post-risciacquo Applicazione di inibitori della ruggine
• Polizzatura elettronica
• Sfregamento
• sterilizzazione

Degrasiazione con acqua e vapore

Come funziona

Esistono due metodi principali di degrassa per parti di precisione: degrassa a acqua e degrassa a vapore.

• Degrasamento con acqua: può essere fatto spruzzando le parti con un detergente acido o alcalino a base d'acqua o immergendole in una soluzione a base d'acqua. Per rimuovere i residui può essere utilizzata anche la pulizia ad ultrasuoni.
• Degrasamento a vapore: comporta il posizionamento di parti fredde in una camera di degrasamento in cui il vapore di solvente si condensa sulle parti, sciogliendo oli e altri contaminanti. Le parti vengono riscaldate fino a fermare la condensazione e il solvente viene espulso. Altre opzioni per la degrasia a vapore includono l'immersione delle parti e la loro rotazione o l'uso di ultrasuoni per componenti più piccoli e delicati.

Vantaggi

Il degrasso è diventato più rispettoso dell'ambiente, poiché si possono utilizzare solventi meno tossici e gli oli possono essere distillati e trattati. La degrassa a vapore funziona per una vasta gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, acciaio galvanizzato, alluminio, rame e bronzo. È adatto per parti delicate stampate che non possono essere abbattute o che richiedono una pulizia più intensa, come i componenti di dispositivi medici. La degrasiazione in acqua è appropriata per le parti stampate con lubrificanti idrosolubili.

Passività

Come funziona

La passivazione consiste nell'immergere parti metalliche stampate in un bagno di acido nitrico o citrico per rimuovere il ferro libero e altri contaminanti introdotti durante il processo di stampaggio. Dopo il trattamento, le parti vengono risciacquate e asciugate, formando un film di ossido di cromo che fornisce resistenza alla corrosione e può migliorare la sterilizzazione. La passivazione non modifica l'aspetto della parte.

Vantaggi

La passivazione è adatta per grandi quantità di parti che richiedono protezione contro la ruggine, sebbene non fornisca lo stesso aspetto liscio o la stessa resistenza alla corrosione dell'elettropolizia. È utilizzato principalmente per parti in acciaio inossidabile, anche se il titanio e altri metalli possono anche subire passivazione. Tuttavia, alcuni metalli, come l'alluminio, il rame e l'acciaio al carbonio, non tollerano certi acidi.

Scegliere il giusto metodo di pulizia di parti di precisione

Per scegliere il giusto metodo di pulizia è necessario conoscere il tipo di materiale metallico, la resistenza o la fragilità della parte stampata, le dimensioni, la pulizia richiesta e il tipo di trattamento della superficie metallica dopo la stampatura. Inoltre, molti produttori rispettano norme ambientali che limitano l'uso di certi solventi per la pulizia. Gli ingegneri di stampaggio dei metalli possono offrire indicazioni sulle opzioni di pulizia e finitura più efficaci per le specifiche delle parti stampate e conformi agli standard di qualità del settore.