Membersihkan komponen presisi sangat penting untuk memastikan kelancaran dan fungsionalitasnya.

Proses pembuatan bagian dapat meninggalkan residu seperti pelumas, puing-puing logam, dan debu ketika bagian-bagian yang dicetak keluar dari pers. Kontaminasi ini dapat mempengaruhi kinerja bagian, sehingga harus dihilangkan sebelum mengirim bagian untuk operasi sekunder (seperti finishing logam atau pengelasan) atau langsung ke jalur produksi.

Stamper logam sering menyediakan berbagai layanan pembersih secara internal, tetapi mereka mungkin memerlukan pemasok terdaftar lainnya untuk melakukan layanan pembersih yang sangat khusus. Dalam beberapa kasus, operasi pembersihan berulang mungkin diperlukan, baik setelah stamping atau finishing logam, untuk memastikan fungsi optimal.

Salah satu operasi yang paling kritis selama pembuatan bagian adalah mempersiapkan bagian logam yang dibentuk untuk operasi finishing. Apakah bagian tersebut mengalami galvanisasi, melukis, krom, atau lapisan elektrostatik, kualitas akhir tergantung pada upaya yang dilakukan untuk membersihkan bagian dengan tepat untuk memastikan kompatibilitas dengan proses finishing. Pembuat mobil telah menerapkan program pengujian yang ketat untuk mengevaluasi efektivitas metode pembersihan untuk suku cadang yang dicetak, baik setelah pembersihan maupun setelah proses seperti pengelasan, pemasangan, dan melukis.

Pilihan pembersihan bagian presisi

Dua proses pembersihan yang paling umum digunakan untuk bagian presisi adalah degreasing dan pasivasi, seperti yang diuraikan di bawah ini. Proses yang melibatkan penghapusan logam, seperti electropolishing dan deburring, dibahas dalam artikel terpisah.

Pengurangan lemak: Pengurangan lemak air atau uap

Passifikasi: Asam sitrat, asam nitrat

• Pembersih Semprot atau Merendam Online
  
• Pasca-Bilasaplikasidari Penghambat Karat
• Elektrolirisasi
• Pengeboran
• sterilisasi

Pengurangan Lemak Air dan Uap

Bagaimana cara kerjanya

Ada dua metode utama penguras lemak untuk bagian presisi: penguras minyak air dan penguras minyak uap.

• Pengurangan Lemak Air: Hal ini dapat dilakukan dengan menyemprotkan bagian-bagian dengan pembersih berbasis air asam atau alkali atau mencelupkan mereka ke dalam larutan berbasis air. Pembersihan ultrasonik juga dapat digunakan untuk membantu menghilangkan residu.
• Pengurangan lemak uap: Ini melibatkan menempatkan bagian dingin ke dalam ruang pengurangan lemak di mana uap pelarut mengembun pada bagian, melarutkan minyak dan kontaminan lainnya. Bagian-bagian dipanaskan sampai kondensasi berhenti, dan pelarut dikeluarkan. Pilihan lain untuk penguras lemak dengan uap termasuk mencelupkan bagian-bagian dan memutarnya atau menggunakan USG untuk komponen yang lebih kecil dan halus.

keuntungan

Pengurangan lemak telah menjadi lebih ramah lingkungan, karena pelarut yang kurang beracun dapat digunakan, dan minyak dapat disuling dan diproses. Penguras uap bekerja untuk berbagai jenis logam, termasuk baja tahan karat, baja galvanis, aluminium, tembaga, dan perunggu. Ini cocok untuk bagian-bagian yang tidak dapat dihancurkan atau membutuhkan pembersihan yang lebih intensif, seperti komponen perangkat medis. Pengurangan lemak air cocok untuk bagian yang dicetak dengan pelumas larut dalam air.

Passifikasi

Bagaimana cara kerjanya

Passivasi melibatkan mencelupkan bagian logam yang dicetak dalam air mandi asam nitrat atau asam sitrat untuk menghilangkan zat besi bebas dan kontaminan lainnya yang masuk selama proses pencetakan. Setelah diobati, bagian-bagian itu dibilas dan dikeringkan, membentuk film kromium oksida yang memberikan ketahanan korosi dan dapat meningkatkan sterilisasi. Passifikasi tidak mengubah penampilan bagian.

keuntungan

Passivasi cocok untuk sejumlah besar bagian yang membutuhkan perlindungan karat, meskipun tidak memberikan penampilan halus atau ketahanan korosi yang sama dengan electropolishing. Hal ini terutama digunakan untuk bagian stainless steel, meskipun titanium dan logam lainnya juga dapat mengalami pasivasi. Namun, beberapa logam, seperti aluminium, tembaga, dan baja karbon, tidak bisa menahan asam tertentu.

Memilih Metode Pembersihan Bagian yang Tepat

Memilih proses pembersihan yang tepat membutuhkan pemahaman tentang jenis bahan logam, kekuatan atau rapuhnya bagian yang ditempel, ukurannya, kebersihan yang diperlukan, dan jenis perawatan permukaan logam setelah ditempel. Selain itu, banyak produsen mematuhi standar lingkungan yang membatasi penggunaan pelarut pembersih tertentu. Insinyur stamping logam dapat menawarkan panduan tentang pilihan pembersihan dan finishing yang paling efektif untuk spesifikasi bagian stamped dan sesuai dengan standar kualitas industri.