pemotongan laser
Pemotongan laser adalah teknologi yang menggunakan laser untuk menguap bahan, menghasilkan tepi potong. Meskipun biasanya digunakan untuk aplikasi manufaktur industri, sekarang digunakan oleh sekolah, bisnis kecil, arsitektur, dan penggemar.
- gambaran umum
- produk terkait
Pemotongan laser adalah teknologi yang menggunakan laser untuk menguap bahan, menghasilkan tepi potong. Meskipun biasanya digunakan untuk aplikasi manufaktur industri, sekarang digunakan oleh sekolah, bisnis kecil, arsitektur, dan penggemar. Pemotongan laser bekerja dengan mengarahkan output laser bertenaga tinggi yang paling umum melalui optik. Laser optik dan CNC (pengendalian numerik komputer) digunakan untuk mengarahkan sinar laser ke material. Laser komersial untuk memotong bahan menggunakan sistem kontrol gerak untuk mengikuti CNC atau G-code pola yang akan dipotong pada bahan. Sinar laser yang terfokus diarahkan ke bahan, yang kemudian meleleh, terbakar, menguap, atau ditiup oleh gas, meninggalkan tepi dengan permukaan yang berkualitas tinggi.
Keuntungan Pemotongan Laser
Pemotongan laser adalah metode yang sangat tepat dan efisien yang digunakan di berbagai industri untuk memotong berbagai bahan, termasuk logam, plastik, kayu, dan kaca. Ini memberikan akurasi yang sangat baik, tepi yang halus, dan limbah material minimal, sehingga sangat ideal untuk desain yang rumit dan finishing berkualitas tinggi. Prosesnya serbaguna, tidak kontak, dan cepat, dengan kemampuan untuk menangani ketebalan dan bahan yang berbeda. Selain itu, mengurangi kebutuhan untuk pasca-pemrosesan dan meningkatkan keamanan dengan sistem otomatis dan tertutup, menjadikannya solusi pemotongan yang hemat biaya dan andal.
Cara Menggunting Laser
1. Merancang Rancangan
・ Sebuah desain dibuat menggunakan perangkat lunak CAD, yang menentukan dimensi, bentuk, dan pola yang tepat.
2. pengaturan parameter
・ Parameter pemotongan, seperti kecepatan, daya, dan fokus, ditetapkan berdasarkan jenis material, ketebalan, dan kompleksitas desain.
3. Pengaturan Bahan
・ Bahan ditempatkan di atas meja kerja pemotong laser, memastikan bahwa bahan tersebut aman dan selaras dengan baik.
・ Perangkat lunak mesin menghasilkan jalur pemotongan berdasarkan desain, mengoptimalkannya untuk meminimalkan limbah.
4. Operasi Sinar Laser
・ Mesin pemotong laser menggunakan sinar energi tinggi yang terfokus untuk memanaskan, melelehkan, atau menguapkan bahan tersebut di sepanjang jalur yang ditentukan.
・ Bantu gas (seperti oksigen, nitrogen, atau udara) meniup bahan cair untuk membuat luka bersih.
5. Mengurangi Eksekusi
・ Sistem CNC mengarahkan kepala laser tepat ke atas bahan, mengikuti desain dengan akurasi.
・ Prosesnya dapat mencakup memotong, mengukir, atau menandai, tergantung pada persyaratan desain.
6. Penyelesaian setelah dipotong
・ Setiap bekas luka kecil atau residu dibersihkan, meskipun pemotongan laser biasanya mengurangi kebutuhan untuk proses selanjutnya.
7. Pemeriksaan Kualitas
・ Komponen-komponen yang dipotong diperiksa untuk akurasi, dimensi, dan kualitas tepi untuk memastikan bahwa mereka memenuhi spesifikasi desain.
Bahan pemotong laser
Pemotongan laser cocok untuk berbagai bahan, termasuk logam seperti baja, stainless steel, aluminium, tembaga, dan kuningan, serta non-logam seperti kayu, akrilik, plastik, kaca, keramik, dan kulit. Ini juga digunakan untuk memotong bahan canggih seperti komposit, karet, dan jenis tekstil tertentu.
Panduan Teknis untuk Pemotongan Laser
Toleransi Dimensi ±0,1 mm sampai ±0,3 mm | Lebar Kerf 0,1 mm sampai 0,3 mm | Keakuratan tepi Pemotongan laser memberikan tepi halus dan bebas burr |
Toleransi Ukuran Lubang ±0,1 mm sampai ±0,2 mm | Kemungkinan diulang ± 0,02 mm | Batas Ketebalan 25 mm |
Ini adalah toleransi standar yang biasa. Toleransi spesifik dapat disesuaikan lebih lanjut berdasarkan sifat material dan persyaratan proyek. |
aplikasiAku tidak tahu.
Pemotongan laser banyak digunakan di industri sepertiotomotif, kedirgantaraan, elektronik, medis, konstruksi, barang konsumsi, energi terbarukan, telekomunikasi,dankemasanAku tidak tahu. Keuntungan utamanya termasuk presisi tinggi, kemampuan menangani desain yang kompleks, limbah material minimal, dan fleksibilitas di berbagai bahan. Hal ini membuat pemotongan laser ideal untuk memproduksi komponen yang rumit dan berkualitas tinggi secara efisien dan hemat biaya.