VAKUUMGUSS

Vakuumguss ist ein Herstellungsprozess, der zur Herstellung hochwertiger Prototypen oder kleiner Produktionsläufe von Kunststoff- und Gummibauteilen verwendet wird. Es ist ein sehr vielseitiges Verfahren, das sich ideal für die Herstellung komplexer Designs mit präzisen Details eignet.

Wie es funktioniert:
1.Master-Modell-Erstellung: Als Vorlage dient ein Master-Modell, das typischerweise mit Hilfe von CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck erstellt wird.
2.Silicon-Formvorbereitung: Das Mastermodell ist in flüssiges Silikon eingeschlossen, das zu einer flexiblen Form herstellt.
3.Gießen: Nach der Verhärtung der Form wird sie aufgeschnitten, um das Mastermodell zu entfernen. Flüssiges Gießharz wird unter Vakuumbedingungen in die Form gegossen, um eine vollständige Füllung zu gewährleisten und Luftblasen zu beseitigen.
4.Härten: Die Form mit dem Harz wird zur Härtung in eine Vakuumkammer oder einen Ofen gelegt.
5. Entformung: Das fertige Teil wird nach der Härtung aus der Form entfernt. Der Prozess kann wiederholt werden, bis die Form abgenutzt ist.

Merkmale des Vakuumgusses:
・ Materialoptionen:Unterstützt eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoff, Gummi und sogar einige Harze, die technische Materialien wie ABS, PP oder PC nachahmen.
・ Präzision: ErfassungDie Kommission  Feine Details mit ausgezeichneten Oberflächenveredelungen.
・ Effizienz:Am besten geeignet für die Produktion in geringer Stückzahl (1050 Teile pro Form).
・ Kosteneffizient:Niedrigere Werkzeugkosten im Vergleich zum Spritzgießen.
・ Anpassbar:Ermöglicht die Zugabe von Farbe und Textur während der Produktion.

Vakuumguss wird in Industriezweigen wie Automobil, Medizin, Unterhaltungselektronik und mehr für funktionelle Prototypen, Tests oder begrenzte Produktion eingesetzt.

Wie man ein Material auswählt
1. Die Steife Kunststoffe (Polyuretharhärze)
Diese Harze kopiert die Eigenschaften von Kunststoffen wie ABS, PC oder PP.
・ ABS-ähnliches Harz:Gut für starre, harte Teile. Häufig für Gehäuse, funktionelle Prototypen verwendet.
・ PC-ähnliches Harz:Hohe Transparenz, Stoßfestigkeit. Ideal für optische Teile, Linsen oder Schutzdeckel.
・ PP-ähnliches Harz:Langlebig und leicht flexibel. Häufig in Automobilbauteilen.
・ Nylon-ähnliches Harz:Hohe Festigkeit und Wärmebeständigkeit, geeignet für industrielle und mechanische Teile.
2. Die Flexible Kunststoffe (Elastomere)
Verwendet, um Gummi oder weiche Materialien nachzuahmen.
・ Silikonähnliche Materialien:Weich, dehnbar und langlebig. Häufig für Dichtungen, Dichtungen oder ergonomische Komponenten verwendet.
・ Gummiähnliche Materialien:Verschiedene Härtegrade (Streifen A) liefern. Häufig für Griffe, Stoßfänger oder Stoßdämpfer.
3. Die Durchsichtige oder durchscheinende Materialien
Spezielle Harze für durchsichtige Teile.
・ Durchsichtige Harze:Akryl- oder Polycarbonat-Mimik für Linsen, Lichtdeckel oder Anzeigegeräte.
・ Farbige durchsichtige Harze:Es sind farbige, durchscheinende Teile wie Automobilleuchten oder Dekorationsstücke zulässig.
4. Die Hochtemperaturharze
Materialien, die Hitze und Belastungen für Funktionsprüfungen oder spezifische industrielle Anwendungen standhalten können.
・ Hitzebeständige Harze:Für unter der Haube befindliche Automobilteile oder Komponenten von Kochgeräten verwendet.
5. Die Spezialharze
・ Flammschutzharze:Für elektrische oder elektronische Bauteile, die Feuerfestigkeit erfordern.
・ Lebensmittelharze:Sicher für Bestandteile, die mit Lebensmitteln oder Getränken in Berührung kommen.