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Oberflächenveredelungen

Oberflächenveredelungen sind Behandlungen oder Beschichtungen, die auf Materialien angewendet werden, um ihr Aussehen, ihre Funktionalität oder ihre Haltbarkeit zu verbessern. Diese Verfahren sind entscheidend für die Verbesserung der ästhetischen Anziehungskraft, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und Gesamtleistung des fertigen Produkts. Ich gebe Ihnen einen Überblick über einige gängige Prozesse.

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Oberflächenveredelungen sind Behandlungen oder Beschichtungen, die auf Materialien angewendet werden, um ihr Aussehen, ihre Funktionalität oder ihre Haltbarkeit zu verbessern. Diese Verfahren sind entscheidend für die Verbesserung der ästhetischen Anziehungskraft, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißbeständigkeit und Gesamtleistung des fertigen Produkts. Ich gebe Ihnen einen Überblick über einige gängige Prozesse.

Polieren
・Verbessert die Oberflächenglatheit und verleiht ein glänzendes oder reflektierendes Aussehen.
・Gewöhnlich für dekorative Zwecke oder zur Verringerung der Oberflächenreibung verwendet.

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Abschleppen
Entfernt scharfe Kanten oder Schürfen, die bei Herstellungsprozessen wie Schneiden oder Stempeln zurückbleiben.
Sicherstellt die Sicherheit, verbessert die Ästhetik und die Präzision der Montage.

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Drahtziehung/Bürsten
Erzeugt eine lineare Textur oder ein Muster auf der Oberfläche, wodurch sie eine matte Oberfläche erhält.
Reduziert die Blendung und verleiht einem modernen, industriellen Look.

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Eloxiert
Ein elektrochemischer Prozess, der eine schützende Oxidschicht, typischerweise auf Aluminium, erzeugt.
Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und ermöglicht die Farbveränderung.

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Wärmebehandlung
Ändert die Mikrostruktur des Materials, um die Härte, Festigkeit oder Haltbarkeit zu verbessern.
Zu den gängigen Verfahren gehören Aufheizen, Abkühlen und Härten.

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Verchromung
Wird mit einer dünnen Schicht Chrom aufgetragen, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und den Glanz zu erhöhen.
Häufig in der Automobilindustrie und in dekorativen Anwendungen.

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Vernichtung
Bietet Korrosionsbeständigkeit und Verschleißschutz mit einem hellen oder satinierten Finish.
Häufig in Elektronik und Maschinenteile.

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Zinnplattierung
Die Oberflächen werden mit einer Zinnschicht beschichtet, um Oxidation zu verhindern und die Schweißfähigkeit zu verbessern.
Häufig in der Elektronik- und Lebensmittelverpackungsindustrie eingesetzt.

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Silberplattierung
Fügt eine dünne Silberschicht zur Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder für ästhetische Zwecke hinzu.
Ideal für elektrische Steckverbinder und Dekorationsgegenstände.

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Goldverchromt
Er bietet eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und ein luxuriöses Aussehen.
Häufig in Elektronik und Schmuck.

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Verzinkung
Stahl oder Eisen mit Zink beschichtet, um Rost und Korrosion zu verhindern.
Häufig in Bau- und Außenanwendungen verwendet.

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Verblärung
Ein chemischer Prozess, der eine schwarze Oxidschicht erzeugt, die Korrosionsbeständigkeit verbessert und die Blendung reduziert.
Häufig auf Werkzeuge, Schusswaffen und Maschinenteile angewendet.

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Anpassung
Die Oberflächenbearbeitung kann individuell angepasst werden, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, die Funktionalität und Ästhetik für die beabsichtigte Anwendung auszugleichen.

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