Kesinlik bileşenlerinin temizliği, düzgünlüğünü ve işlevselliğini sağlamak için çok önemlidir.

Parçaların üretim süreci, damgalı parçalar basından çıktığında yağlayıcı maddeler, metal tüyleri ve toz gibi kalıntılar bırakabilir. Bu kirleticiler parçaların performansını etkileyebilir, bu nedenle parçaları ikincil işlemler (metal işleme veya kaynak gibi) veya doğrudan üretim hattına göndermeden önce çıkarılmalıdır.

Metal damcı sıklıkla içeride bir dizi temizlik hizmeti sunar, ancak diğer onaylı tedarikçilerin yüksek özel temizlik hizmetleri sunmasını gerektirebilirler. Bazı durumlarda, en iyi işlevselliği sağlamak için damgalama veya metal işleme sonlandırma sonrası birden fazla temizlik işlemine ihtiyaç olabilir.

Parça üretiminde en kritik işlemlerden biri, şekillendirilmiş metal parçaları sonlandırma işlemleri için hazırlamaktır. Parçanın galvanizasyon, boya, kromlama veya elektrostatik kaplama yapılması, son bitimin kalitesinin, bitirme süreciyle uyumluluğu sağlamak için parçanın uygun bir şekilde temizlenmesine yapılan çabaya bağlıdır. Otomobil üreticileri, damgalı parçalar için temizlik yöntemlerinin hem temizlikten sonra hem de kaynak, hazırlama ve boya gibi işlemlerden sonra etkinliğini değerlendirmek için sıkı test programları uyguladılar.

Kesinlik Parça Temizleme Seçenekleri

En yaygın olarak kullanılan iki temizlik işlemi, aşağıda belirtildiği gibi, hassas parçalar için yağsızlama ve pasifleştirme. Elektropoliz ve kabuk çekme gibi metallerin çıkarılmasını içeren işlemler ayrı makalelerde ele alınmıştır.

Yağsızlama: Su veya Buhar Yağsızlama

Passifleşme: Sitrik Asit, Nitrik Asit

• Çevrimiçi püskürtme veya daldırma temizliği
  
• Durulama SonrasıbaşvuruPas Önleyicilerin
• Elektropolizing
• Çöpe çekme
• sterilizasyon

Su ve Buhar Yağsızlaştırma

Nasıl çalışıyor?

Kesin parçalar için iki ana yağ çözme yöntemi vardır: su yağ çözme ve buhar yağ çözme.

• Suyla yağsızlama: Bu, parçaları asit veya alkali su bazlı bir temizleyici ile püskürterek veya su bazlı bir çözelte daldırarak yapılabilir. Geri kalanları çıkarmak için ultrasonik temizlik de kullanılabilir.
• Buharlı yağsızlama: Soğuk parçaların bir yağsızlama odasına yerleştirilmesini içerir. Parçalar kondansiyon duruncaya kadar ısıtılır ve çözücü dışarı atılır. Buhar yağsızlaştırma için diğer seçenekler, parçaların batırılması ve döndürülmesi veya daha küçük, hassas bileşenler için ultrason kullanımıdır.

avantajları

Yağsızlatma daha çevre dostu hale geldi, çünkü daha az toksik çözücüler kullanılabilir ve yağlar damıtılabilir ve işlenebilir. Buhar yağ çıkarma, paslanmaz çelik, galvanizli çelik, alüminyum, bakır ve bronz da dahil olmak üzere çok çeşitli metaller için çalışır. Tıbbi cihaz bileşenleri gibi, yıkanabilecek veya daha yoğun temizlik gerektirmeyen hassas damgalı parçalar için uygundur. Suyla yağsızlatma, suda çözünen yağlayıcılarla damgalanmış parçalar için uygundur.

Passifleşme

Nasıl çalışıyor?

Passifleşme, damgalama sürecinde serbest demir ve diğer kirleticileri çıkarmak için damgalanmış metal parçaların nitrik veya sitrik asit banyosuna daldırılmasını içerir. Tedaviden sonra, parçalar durulacak ve kurulacak, korozyona direnç sağlayan ve sterilizasyonu artırabilecek bir krom oksit filmi oluşturacak. Passifleşme parçanın görünümünü değiştirmez.

avantajları

Passifleşme, pas koruması gerektiren büyük miktarlarda parça için uygundur, ancak elektropolizleme ile aynı pürüzsüz görünüm veya korozyon direnci sağlamıyor. Temel olarak paslanmaz çelik parçaları için kullanılır, ancak titanyum ve diğer metaller de pasifleşme geçirebilir. Bununla birlikte, alüminyum, bakır ve karbon çelik gibi bazı metaller bazı asitlere dayanamaz.

Doğru Kesinlikli Parça Temizleme Yolu Seçimi

Doğru temizlik işlemini seçmek, metal malzemenin türünü, damgalandırılan parçanın dayanıklılığını veya kırılganlığını, boyutunu, gerekli temizliği ve damgalandırıldıktan sonra metal yüzeyi tedavisinin türünü anlamak gerektirir. Ayrıca birçok üreticinin bazı temizlik solventlerinin kullanımını kısıtlayan çevresel standartlara uyması gerekiyor. Metal damgalama mühendisleri, damgalandırılmış parça özellikleri için en etkili ve endüstri kalite standartlarına uygun temizlik ve sonlandırma seçenekleri hakkında rehberlik sunabilir.