vakum dökme
Vakum dökme, yüksek kaliteli prototipler veya plastik ve kauçuk parçalarının küçük üretim süreleri oluşturmak için kullanılan bir üretim işlemidir. Çok yönlü bir işlemdir ve karmaşık tasarımları kesin detaylarla üretmek için idealdir.
- genel bakış
- ilgili ürünler
Vakum dökme, yüksek kaliteli prototipler veya plastik ve kauçuk parçalarının küçük üretim süreleri oluşturmak için kullanılan bir üretim işlemidir. Çok yönlü bir işlemdir ve karmaşık tasarımları kesin detaylarla üretmek için idealdir.
Nasıl çalışır:
1.Büyük Model Yaratma: Genellikle CNC işleme veya 3D baskı kullanılarak oluşturulan büyük bir model, şablon olarak hizmet eder.
2.Silikon Kalıp Hazırlama: Ana model sıvı silikonda kaplıdır ve esnek bir kalıp oluşturmak için sertleşir.
3.Dökme: Kalıp sertleştirildikten sonra, ana modeli çıkarmak için açılır. Sıvı döküm reçini, tam doldurulmasını sağlamak ve hava kabarcıklarını ortadan kaldırmak için vakum koşullarında kalıbın içine dökülür.
4.Sertleştirme: reçine ile kalıp, bir vakum odasına veya fırına sertleştirilmek için yerleştirilir.
5. Kalıptan çıkarma: Bitmiş parça, sertleştirildikten sonra kalıptan çıkarılır. Bu işlem küf bitene kadar tekrarlanabilir.
Vakum dökümünün özellikleri:
・ Malzeme Seçenekleri:Plastik, kauçuk ve hatta ABS, PP veya PC gibi mühendislik derecesinde malzemeleri taklit eden bazı reçinler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri destekler.
・ Kesinlik: Yakalamalar- Evet.- Hayır. Mükemmel yüzey bitirme ile ince detaylar.
・ Verimlilik:En iyi şekilde düşük hacimli üretim için uygundur (kalıp başına 1050 parça).
・ Ucuz:Enjeksiyon kalıplamasıyla karşılaştırıldığında daha düşük alet maliyetleri.
・ Özel:Üretim sırasında renk ve doku eklemeye izin verir.
Vakum dökme, otomotiv, tıbbi, tüketici elektroniği ve daha fazlası gibi endüstrilerde fonksiyonel prototipler, testler veya sınırlı sürümlü üretim için yaygın olarak kullanılır.
Nasıl bir malzeme seçilir
1. Birinci sınıf. Sert plastikler (poliüretan reçinleri)
Bu reçinler ABS, PC veya PP gibi mühendislik plastiklerinin özelliklerini taklit eder.
ABS benzeri reçine:Sert, sert parçalar için iyidir. Genellikle kaplamalar, fonksiyonel prototipler için kullanılır.
PC-Like reçine:Yüksek şeffaflık, darbe direnci. Optik parçalar, lensler veya koruyucu kapaklar için idealdir.
・ PP benzeri reçine:Dayanıklı ve biraz esnek. Otomobil bileşenlerinde yaygın.
・ Naylon benzeri reçine:Yüksek dayanıklılık ve ısı direnci, endüstriyel ve mekanik parçalar için uygundur.
2. Bir şey. Esnek plastikler (Elastomerler)
Kauçuk veya yumuşak malzemeleri taklit etmek için kullanılır.
・ Silikon benzeri malzemeler:Yumuşak, esnek ve dayanıklı. Genellikle dikişler, mühürler veya ergonomi elemanları için kullanılır.
・ Kauçuk gibi malzemeler:Çeşitli sertlik seviyeleri sağlayın (Kıyısı A). Yakalar, tamponlar veya amortisörler için yaygın.
3. Bir şey. Şeffaf veya Şeffaf Malzemeler
Şeffaf parçalar için tasarlanmış özel reçinler.
• Şeffaf reçine:Lensler, ışık kapakları veya ekran ürünleri için akrilik veya polikarbonat taklit.
・ Renkli Şeffaf reçinler:Otomobil ışıkları veya dekoratif parçalar gibi renkli yarı saydam parçalara izin verin.
4. Bir şey. Yüksek Sıcaklıkta Kalıcılar
Fonksiyonel test veya özel endüstriyel uygulamalar için ısıya ve strese dayanabilen malzemeler.
・ Isıya dayanıklı reçineler:Kaputun altındaki otomotiv parçaları veya yemek makineleri bileşenleri için kullanılır.
5. Yukarı. Özel reçine
・ Alevden koruyucu reçine:Yangına direnç gerektiren elektrikli veya elektronik bileşenler için.
・ Gıda kalitesi reçine:Gıda veya içeceklerle temas eden bileşenler için güvenli.