ВАКУУМНЫЙ ЛИТЬЕ

Вакуумный литье - это производственный процесс, используемый для создания высококачественных прототипов или небольших серий производства пластиковых и резиновых деталей. Это очень универсальный процесс, идеально подходящий для изготовления сложных конструкций с точными деталями.

как это работает:
1.Создание мастер-модели: мастер-модель, обычно создаваемая с помощью СНК или 3D-печати, служит шаблоном.
2.Подготовка к силиконовой плесени: мастер-модель заключена в жидкий силикон, который отверждается и образует гибкую плесени.
3.Лить: после отверждения формы, она разрезается, чтобы удалить мастер-модель. Жидкая смола литья заливается в форму в вакуумных условиях, чтобы обеспечить полное заполнение и устранить пузыри воздуха.
4.Ставить: формы с смолой помещают в вакуумную камеру или печь для отверждения.
5.Снятие формы: после отверждения готовая часть удаляется из формы. Процесс можно повторять до тех пор, пока плесень не изнашивается.

Особенности вакуумного литья:
・ Материал:Поддерживает широкий спектр материалов, включая пластмассу, резинку и даже некоторые смолы, которые имитируют инженерные материалы, такие как ABS, PP или PC.
· Точность::  Прекрасные детали с отличными поверхностными отделками.
・ Эффективность:Наиболее подходит для производства небольшого объема (1050 деталей на форму).
・ Экономично:Более низкие затраты на инструменты по сравнению с формованием на впрысках.
・ Настраиваемая:Позволяет добавлять цвет и текстуру во время производства.

Вакуумный литье широко используется в таких отраслях, как автомобильная, медицинская, потребительская электроника, и многое другое для функциональных прототипов, тестирования или ограниченного производства.

Как выбрать материал
1. - Посмотрите. Строгие пластмассы (полиуретановые смолы)
Эти смолы копируют свойства инженерных пластмасс, таких как ABS, PC или PP.
・ смола типа АБС:Хорошо подходит для жестких, жестких частей. Часто используется для корпусов, функциональных прототипов.
・ Рыжая, похожая на ПК:Высокая прозрачность, устойчивость к ударам. Идеально подходит для оптических деталей, линз или защитных покрытий.
・ Рыжица типа ПП:Прочный и слегка гибкий. Часто встречается в автомобильных комплектующих.
・ Нилонообразная смола:Высокая прочность и теплостойкость, подходящая для промышленных и механических деталей.
2. Посмотрите. Гибкие пластмассы (эластомеры)
Используется для имитации резины или мягких материалов.
・ Силиконоподобные материалы:Мягкий, растяжимый и прочный. Часто используется для уплотнений, уплотнений или эргономических компонентов.
・ Материалы, похожие на резинку:Предоставлять различные уровни твердости (Shore A). Обычно для рукоятки, бампер или амортизаторов.
3. Посмотрите. Прозрачные или прозрачные материалы
Специальные смолы, предназначенные для прозрачных деталей.
・ Прозрачные смолы:Акрил или поликарбонат для линз, осветительных покрытий или экранных предметов.
・ Цветные прозрачные смолы:Допустим, что в них есть цветные полупрозрачные детали, такие как автомобильные фонари или декоративные изделия.
4. Немедленно. Высокотемпературные смолы
Материалы, которые могут выдерживать тепло и напряжение для функциональных испытаний или специальных промышленных применений.
・ Жирные смолы:Используется для автомобильных деталей под капотом или компонентов кулинарных приборов.
Пятый. Специальные смолы
・ Огнеупорные смолы:Для электрических или электронных компонентов, требующих огнестойкости.
・ смолы для пищевых продуктов:Безопасно для компонентов, которые вступают в контакт с пищей или напитками.