ЛАЗЕРНАЯ РЕЗКА

Лазерная резка - это технология, которая использует лазер для испарения материалов, в результате чего получается резка. Хотя обычно используется для промышленного производства, теперь его используют школы, малые предприятия, архитектура и любители. Лазерная резка работает путем направления выхода высокомощного лазера, чаще всего через оптику. Для направления лазерного луча на материал используются лазерная оптика и компьютерное цифровое управление (СНК). Коммерческий лазер для резки материалов использует систему управления движением, чтобы следовать CNC или G-коду шаблона, который должен быть разрезан на материале. Сфокусированный лазерный луч направляется на материал, который затем либо тает, сжигается, испаряется, либо уносится в воздух струей газа, оставляя край с качественной поверхностью.

Преимущества лазерной резки
Лазерная резка - это высокоточный и эффективный метод, используемый в различных отраслях для резки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, дерево и стекло. Он отличается отличной точностью, гладкими краями и минимальным отходом материала, что делает его идеальным для сложных конструкций и высококачественной отделки. Процесс универсален, не контактирует и быстрый, с возможностью обработки различных толщин и материалов. Кроме того, он уменьшает необходимость в последующей обработке и повышает безопасность с помощью автоматизированных и закрытых систем, что делает его экономически эффективным и надежным решением для резки.

Как работает лазерная резка
1. Создание плана
・ Проектирование осуществляется с помощью программного обеспечения CAD, в котором указываются точные размеры, формы и узоры.
2. параметры
・ Параметры резки, такие как скорость, мощность и фокус, устанавливаются в зависимости от типа материала, толщины и сложности конструкции.
3. Материал
・ Материал помещается на рабочий стол лазерной резки, чтобы убедиться, что он надежен и правильно выровнен.
・ Программное обеспечение машины создает путь резки на основе конструкции, оптимизируя его для минимизации отходов.
4. Операция лазерного луча
・ Лазерный резач использует высокоэнергетический луч, чтобы нагревать, расплавить или испарить материал по назначенному пути.
・ Помогайте газам (например, кислороду, азоту или воздуху) отдувать расплавленный материал, чтобы создать чистые порезы.
5. Сокращение наказания
・ Система ЧПУ точно направляет лазерную головку над материалом, точно следуя конструкции.
・ В зависимости от конструкции, процесс может включать резку, гравировку или маркировку.
6. Послерезание
・ Все мелкие осколки или остатки очищаются, хотя лазерная резка обычно минимизирует необходимость последующей обработки.
7. Инспекция качества
・ Проверяют точность, размеры и качество резки резных деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют конструктивным требованиям.

Материалы для лазерной резки
Лазерная резка подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, такие как сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь и латунь, а также неметалы, такие как дерево, акрил, пластик, стекло, керамика и кожа. Он также используется для резки передовых материалов, таких как композиты, резина и некоторые виды текстиля.

Техническое руководство по лазерной резке

применение 
Лазерная резка широко используется в таких отраслях промышленности, как:Автомобильные, аэрокосмические, электронные, медицинские, строительные, потребительские товары, возобновляемая энергия, телекоммуникации,иупаковка- Я не знаю. К его основным преимуществам относятся высокая точность, способность обрабатывать сложные конструкции, минимальные материальные отходы и универсальность в широком диапазоне материалов. Это делает лазерную резку идеальной для производства сложных, высококачественных компонентов эффективно и экономически эффективно.