Свинцовые станки
CNC-обработка - это обработка, которая использует компьютерное цифровое управление (CNC) для работы с токарным станком. Процесс включает вращение заготовки, при этом на нее наносится режущий инструмент, обычно в линейном движении, чтобы удалить материал и создать цилиндрическую или коническую форму. Движения машины управляются компьютерной программой, что позволяет производить ее точно и автоматически.
- обзор
- Связанные продукты
Что это?Свинцовые станки
Свинцовые станкиявляется механическим процессом, который использует компьютерное цифровое управление (CNC) для работы с токарным станком. Процесс включает вращение заготовки, при этом на нее наносится режущий инструмент, обычно в линейном движении, чтобы удалить материал и создать цилиндрическую или коническую форму. Движения машины управляются компьютерной программой, что позволяет производить ее точно и автоматически.
Ключевые характеристики NAITE TECH CNC-обработки:
1.Ротционная деталь: при обработке с помощью ЧПУ деталь устанавливается на шпиндель и вращается на высоких скоростях, в то время как режущий инструмент движется по линейным осинам (обычно оси X и Z) для формирования материала.
2.Высокая точность: СУП-обработка может достигать высокой точности с узкими допустимыми значениями, обычно от ± 0,001 мм до ± 0,005 мм, в зависимости от машины и материала.
3.Пригодно для симметричных форм: СУП-обработка идеально подходит для производства круглых или цилиндрических деталей, таких как валы, стержни, тумбы и диски. Он также используется для производства конических, канавных или натяжных деталей.
4.Уникальность в материалах: СУП-обработка может работать с широким спектром материалов, включая такие металлы, как алюминий, нержавеющая сталь, латунь и титан, а также пластмассы и другие неметаллические материалы.
5.Эффективность: СУП позволяет автоматизировать и быстро производить детали, что делает его подходящим как для небольших, так и для больших серий. Это уменьшает потребность в ручной работе и повышает эффективность производства.
6.Сложные характеристики деталей: Степень обработки с помощью ЧПУ может быть объединена с дополнительными процессами, такими как бурение, бурение и нанесение нитей, что позволяет создавать сложные геометрические и детальные характеристики в одной установке.
7.Минимальные отходы: точный контроль режущих инструментов в CNC-связке минимизирует отходы материала, что делает его более экономичным и экологически чистым.
Приложения CNC-обработки:
Степень обработки с помощью ЧПУ широко используется в таких отраслях промышленности, как:
・Аэрокосмическая промышленность: для производства таких компонентов, как лопасти турбины и части двигателя.
・Автомобильная промышленность: для создания таких деталей, как оси, тормозные диски и валы двигателя.
・Медицинское: для производства таких предметов, как хирургические инструменты и имплантаты.
・Электроника: для изготовления таких компонентов, как соединители, корпуса и механических частей.
В целом, CNC-обработка - это точный и эффективный процесс обработки, используемый для создания цилиндрических, конических или круглых деталей с высокой точностью и минимальным ручным вмешательством. Он необходим для производства сложных, качественных деталей в различных отраслях промышленности.
особенность
Передняя и задняя перекрывающиеся обработки возможны с задней орудийной стойкой.
Компактная машина с задней орудийной стойкой с Y-осью.Улучшает способность к задней обработке.
・ Улучшает способность обработки высокопроизводительным встроенным двигателем, установленным на главном и заднем шпинделях.
・ На заднем столбе можно установить максимум 6 живых инструментов, и он может гибко справляться с различными потребностями в заднем механическом обработке
・ Сокращает время цикла.
・ При помощи живого инструмента переднего орудийного столба (по желанию) с максимальной скоростью 10000 мин-1 сокращается время цикла для бурения небольших отверстий.
Марка машины | B0205 | |
Макс. прокатная площадь | φ20 мм | |
Основная скорость вращения шпинделя | Макс.10,000min-1 | |
(Нормальная скорость вращения: 8000 мин-1) | ||
Скорость заднего шпинделя | Макс.12,000min-1 (нормальная скорость вращения: 8,000min-1) | |
Мощность хранения | 21 шт. | |
Скорость быстрого прохождения | 36 м/мин (X2, Z2) 32 м/мин (Y1, Z1) 24 м/мин (X1) | |
15 м/мин (Y2) (ось Y2 ограничена машинами с 6-осной опорой) | ||
двигатель главного шпинделя | 3,7/5,5 кВт | |
Двигатель заднего шпинделя | 2,2/3,7 кВт |
Выбирая орудие и орудие и распоряжаясь в соответствии с процессом обработки, он позволяет использовать различные виды обработки.
・Уникальная наклонная структура скользящего хвоста для повышения жесткости столба инструмента.
・4 типа столбов инструментов, позволяющих создать устройство инструмента, наиболее подходящее для требуемых приложений обработки.
・Функция выбора направляющего/не направляющего куста обеспечивает оптимальную обработку как длинных, так и коротких деталей.
Марка машины | SB20R типа G | |
Макс. прокатная площадь | φ20 мм | |
Основная скорость вращения шпинделя | Макс.10,000min-1 | |
6 инструментов (□12 мм) / 7 инструментов (□10 мм) | ||
Максимальная проходка | ø 12 мм ((1/2 дюйма) | |
Максимальная способность к прослушиванию | M10 × P1.5 | |
скорость быстрого питания | 35 м/мин ((X1,Y1,Z1,X2,Z2) | |
Управление оси С | ||
Количество инструментов | 4-10 инструментов (включен вариант) |
Достижение максимально низкой цены на ø20мм-машину
Обеспечение хорошо выполненной композиции, имеющие все виды оборудования и функции, необходимые для обработки в качестве стандартных функций
Сокращение времени цикла с помощью собственного метода управления NAITE TECH
Марка машины | A20VII | |
Макс. прокатная площадь | φ20 мм | |
Основная скорость вращения шпинделя | Макс.10,000min-1 | |
200 мм | ||
Максимальный диаметр пропускания для главного шпинделя (пропускания, пропускания) | m8 | |
Максимальный диаметр бурения для вращающегося инструмента | 7 мм диаметра | |
Максимальный диаметр пропускания для вращающегося инструмента | m6 | |
21 | ||
Размер инструмента | 12 мм кв. (13 мм кв., 16 мм кв.) |