LASERSKJÆRING

Laserskjæring er ein teknologi som brukar ein laser for å fordampa materiale, som resulterer i ein skarp kant. Det er vanlegvis brukt til industriell produksjon, men no vert det brukt av skular, små bedrifter, arkitektur og hobbyister. Laserskjering fungerer ved å retta utgangen av ein laser med høg kraft, vanlegast gjennom optikk. Laseroptikk og CNC (datameter numerisk kontroll) vert brukt til å retta laserstrålen mot materialet. Ein kommersiell laser for å klippa materiale brukar eit rørsle styresystem for å følgja ein CNC- eller G-kode av mønsteret som skal klippast på materialet. Den fokuserte laserstrålen blir rekt mot materialet, som deretter enten smeltar, brenn, fordampar eller blir blåst bort av eit gassstrå, og etterlater ein kant med ein høgkvalitets overflatefinish.

Fordeler med laserskjæring
Laserskjæring er ein svært presis og effektiv metode som vert brukt i ulike industriar for å skjepe eit bredt spekter av materiale, inkludert metall, plast, tre og glas. Det er svært nøyaktig, glatte kanter og ikkje så mykje materiale som går til å kasta bort. Prosessen er allsidig, kontaktfri og rask, med evne til å handsama ulike tjukkder og materiale. Det reduserer behovet for etterbearbeiding og forbetrar tryggleiken med automatiserte og lukkede system, og gjer det til ein kostnadseffektiv og påliteleg løysing for å klippe.

Korleis laserskjering fungerer
1. Utforminga av planen
・ Ein utforming blir laga ved hjelp av CAD-programvare, og det vert fastsett nøyaktig dimensjonar, former og mønster.
2. innstilling av parametrar
・ Snittsparametrar, som fart, kraft og fokus, vert sett på grunnlag av materiale, tykkelse og kompleksitet.
3. Materialoppbygging
・ Materialet vert plassert på laserskjeraren sin arbeidsbords, slik at det er trygt og ordentleg justert.
・ Programvaren til maskinen genererer ein skjerpingsvei basert på designen, og optimaliserer den for å minimere avfall.
4. Laserstråleoperasjon
・ Laserskjeraren brukar ein fokusert, høy-energi stråle for å varme, smelte eller fordampa materialet langs den tilgjevne vegen.
・ Hjelp gasar (som oksygen, nitrogen eller luft) med å blåse bort smelt materiale for å skapa reine snitt.
5. Redusering av avrending
Det CNC-systemet styrer laserhovudet presist over materialet, etter mønsteret med presisjon.
・ Det kan vera å hugse, gravera eller merke, avhengig av kva som krevst.
6. Finering etter at du har slit
・ Eventuelle små burrar eller restar vert reinsa opp, sjølv om laserskjering vanlegvis minimerer behovet for etterbearbeiding.
7. Kvalitetskontroll
・ Skere deler blir inspisert for nøyaktigheit, dimensjon og kantkvalitet for å sikre at dei oppfyller spesifikasjonane.

Laserskjeringsmateriale
Laserskjæring er egnet for eit bredt spekter av materiale, inkludert metall som stål, rustfritt stål, aluminium, kopar og messing, og ikkje-metaller som tre, akryl, plast, glas, keramik og lær. Det vert òg brukt til å skjepe avanserte materiale som kompositt, gummi og visse typer tekstiler.

Teknisk veiledning for laserskjæring

søknadEg er ein gamal jente.
Laserskjæring er mykje brukt i industriar somBilindustrien, romfart, elektronikk, medisinsk industri, bygging, forbruksvarer, fornybar energi, telekommunikasjonogpakkingDu kan ikkje. Dei viktigaste fordelen er høgt presisjon, evne til å handsama komplekse designar, minimal materialeavfall og allsidighet på ein stor rekkje materiale. Dette gjer laserskjering ideell for å produsera kompliserte, høgkvalitetskomponentar effektivt og kostnadseffektivt.