cnc frassing
CNC-fressing er ein prosess som brukar datastyringsteknologi for å styra ein fressmaskin for bearbeiding av metall eller ikkje-metallmateriale. Slittverktøyet blir dreie og flytta langs fleire aksar for å presislyte materiale og skapa komplekse delar eller former.
- oversyn
- tilhørande produkt
cnc frassinger ein prosess som brukar CNC-teknologi for å styre ein fræsemaskin for bearbeiding av metall eller ikkje-metall. Slittverktøyet blir dreie og flytta langs fleire aksar for å presislyte materiale og skapa komplekse delar eller former.
Karakteristikk for CNC-fressing:
høgt presisjon
CNC-fressing gjev presisjon på mikronnivå, og er dermed egnet til å laga delar med svært strenge toleranser. Han kan produsera komplekse geometriar, som sørgar for konsistens og nøyaktighet i det endelige produktet.
Meilaksbearbeiding
CNC-fressemaskinar har vanlegvis multiakselskap, med vanlege konfigurasjonar som 3-aksel, 4-aksel og 5-aksel fressing. Multiakseloperasjon gjer det mogleg å bearbeide meir kompliserte former, som forbedrar fleksibiliteten og reduserer manuelt inngrep.
allsidighet i materiale
CNC-fræsing kan brukast med eit bredt spekter av materiale, inkludert metall (slik som aluminium, stål, kopar, rustfritt stål), plast og samansett materiale. Fleirsidigheten til materialet gjer at det er mykje brukbart i industriar som bil, romfart, medisin og elektronikk.
automatisering og effektivitet
CNC-fressing er ein svært automatisert prosess. Ved å forprogrammering kan det oppnå serieproduksjon, reduserer menneskeleg inngrep og risiko for feil, og bedrar produktiviteten betydeleg.
Evne til komplekse former
CNC-fressing kan håndtere komplekse geometriar og fine funksjonar, som små hull, kompliserte profiler, spor og kurve overflater. Dette gjer det mogleg å laga meir komplekse delar.
Kontroll av skjerkrafter og overflatekvalitet
CNC-fressing kontrollerer presist klippprosessen for å sikre høgkvalitets overflatefinish. Riktige skjerparametrar og val av verktøy kan oppnå utmerkt overflateglatthet, og reduserer behovet for etterbearbeiding.
Høgt avskiljingsnivå
CNC-fræsing kan fjerne store mengder materiale på kort tid, og er derfor ideell for produksjon i store mengder eller for applikasjonar som krev stor fjerning av materiale.
sammendrag
CNC-fresning er ein presis og automatisert bearbeiding som brukar datastyring, som tilbyr høy presisjon, allsidighet, effektivitet og evne til å bearbeide komplekse delar. Det er detsom er mykje brukt i ulike
industriar for produksjon av kompliserte og høgkvalitetskomponentar.
NAITE TECH CNC frasere
Naite Techtilbyr omfattende CNC-bearbeidingstjenester, med fabrikken hovudsakleg utstyrt med høgt presis 5-akselt dreining-frasering kombinert bearbeidingsarbeid, som sikrer at vi kan håndtere dei mest komplekse og krevjande produksjonskringevna.
Høyprecisjon til fem akslar:Den avanserte 5-aks-bearbeidingsevne vår kombinerer både dreining og fræsing prosesser, slik at det er mogleg å laga komplekse, flerdimensjonale delar. Med denne teknologien kan me arbeide på svært kompliserte komponenter som krev at fleire opphav skal bli montert saman. Denne kombinerte tilnærminga tryggjer ein eksepsjonell presisjon og er i stand til å handsama strenge toleranser på +/- 0,01 mm.
Hos NAITE TECH er vi stolte av vår evne til å skreddersy våre CNC-maskintjenester for å møte de spesifikke behovene til våre kunder. Ved å jobbe tett med kunder kan vi produsere spesialtilpassedeproduktanemed spesifikke dimensjoner, overflater og materialkrav. Med fokus på presisjon, kvalitet og innovasjon er vi forpliktet til å levere komponenter som oppfyller de høyeste industristandardene.
funksjon
Front- og bakoverlappande bearbeiding er mogleg med bakverktøysstaven.
Kompakt maskin med bakverktøyspist med Y-aks. Forbedrar bakbearbeidingsevne.
・ Forbetrar bearbeidingsevne ved ei innbyggd motor med høy ytelse som er utstyrt på hovudspindelen og bakspindelen.
・ Maksimalt 6 levande verktøy kan monteras på bakverkstøvet, og det kan fleksibelt håndtere ulike behov for bakbearbeiding
・ Mykkar om syklusen.
・ Live-verktøy på framsiden av verktøyspallen (valfri) med max. fart på 10.000min-1 reduserer syklusa til små hole bore.
Maskinmerke | B0205 | |
Max. bearbeidingskjær | φ20 mm | |
Hovudspindel-svingning | Max.10.000min-1 | |
(Normal rotasjonsfart: 8.000min-1) | ||
Hovudspindelhastigheten | Max.12,000min-1 (normal rotasjonsfart: 8,000min-1) | |
Lagringskapasitet | 21 PCS | |
Rask gjennomgangshastighet | 36m/min (X2, Z2) 32m/min (Y1, Z1) 24m/min (X1) | |
15m/min (Y2) (Y2-akselen er avgrensa til 6-akselege maskiner) | ||
Hovudspindelmotor | 3,7/5,5 kW | |
Motor med bakspindel | 2,2/3,7 kW |
Ved å velja ein verktøyspill og verktøysenhet og ordna dei etter bearbeidingsprocessen gjer det mogleg å ha mange ulike typer bearbeidingsalternativ.
・ Ein unik skrådrevne dovetail-glidestyring for økt stivhet til verktøyspallen.
・ 4 typar verktøyspinnar er til for å tillate for eit verktøyslag som er best egnet til dei kravte bearbeidingsanleggene.
・ Funkjonen guide bush/non-guide bush-veljar sørgar for optimal bearbeiding for både lange og korte arbeidstykk.
Maskinmerke | SB20R type G | |
Max. bearbeidingskjær | φ20 mm | |
Hovudspindel-svingning | Max.10.000min-1 | |
Tal av dreivverktøy | 6 verktøy (□12mm) / 7 verktøy (□10mm) | |
Maks.borekapabilitet | ø 12 mm ((1/2in) | |
Maks.tapingskapasitet | M10 × P1,5 | |
Haste mating | 35m/min ((X1,Y1,Z1,X2,Z2) | |
Hovudspindelens indeksvinkel | Styring av C-aks | |
Tal av verktøy | 4-10 verktøy (val er med) |
Å oppnå ein så låg pris for ø20mm-maskin
Det er ein god samansetjing, med alle slags utstyr og funksjoner som trengs for bearbeiding som standardfunksjonar
Å oppnå forkorting av syklusavgan med NAITE TECH eigen kontrollmetode
Maskinmerke | A20VII | |
Max. bearbeidingskjær | φ20 mm | |
Hovudspindel-svingning | Max.10.000min-1 | |
Maksimal bearbeidingslengd | 200 mm | |
Maksimal diameter for hovudspindel (tap,die) | m8 | |
Maksimal borediameter for rotasjonsverktøy | 7 mm Dia. | |
Maksimal tappingsdiameter for rotasjonsverktøy | m6 | |
Talet på verktøy som skal monteras | 21 | |
Størrelse på verktøyet | 12 mm Sq. (13 mm kvadrat, 16 mm kvadrat) |