alle categorieën
vacuümgieten

vacuümgieten

Vacuümgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om kwalitatief hoogwaardige prototypes of kleine productie-rondes van kunststof- en rubberonderdelen te maken. Het is een zeer veelzijdig proces dat ideaal is voor het maken van complexe ontwerpen met precieze details.

  • overzicht
  • gerelateerde producten

Vacuum Casting.png

Vacuümgieten is een productieproces dat wordt gebruikt om kwalitatief hoogwaardige prototypes of kleine productie-rondes van kunststof- en rubberonderdelen te maken. Het is een zeer veelzijdig proces dat ideaal is voor het maken van complexe ontwerpen met precieze details.

Vacuum Casting2.png

Hoe werkt het:
1.Master Model Creatie: Een mastermodel, meestal gemaakt met behulp van CNC-bewerking of 3D-printen, dient als sjabloon.
2.Siliconevorming: het hoofdmodel is omgeven in vloeibare siliconen, die hard worden om een flexibele vorm te vormen.
3.Gegooid: Nadat de mal is gehard, wordt de mal opengesneden om het hoofdmodel te verwijderen. Vloeibare giethars wordt onder vacuüm in de mal gegoten om de vorm volledig te vullen en luchtbelletjes te elimineren.
4.Hardmaken: de mal met de hars wordt in een vacuümkamer of oven geplaatst om te hardneren.
5. Afvorming: het afgewerkte onderdeel wordt na het hardmaken uit de vorm verwijderd. Dit proces kan herhaald worden totdat de schimmel versleten is.

Kenmerken van vacuümgieten:
・ Materiaalkeuzes:Ondersteunt een breed scala aan materialen, waaronder kunststoffen, rubber en zelfs sommige harsen die technische materialen zoals ABS, PP of PC nabootsen.
・ Precision: vangtDe Commissie- Ik ben... fijne details met uitstekende oppervlakteafwerking.
・ Efficiëntie:Het is het meest geschikt voor productie in kleine hoeveelheden (1050 delen per mal).
・ Kosteneffectief:Lagere gereedschapskosten in vergelijking met spuitgieten.
・ Aanpasbaar:Het maakt het mogelijk om kleur en textuur toe te voegen tijdens de productie.

Vacuümgieten wordt veel gebruikt in industrieën als automobiel, medische, consumentenelektronica en meer voor functionele prototypes, testen of productie met een beperkte oplage.

Hoe een materiaal te kiezen
1. de Rigiede kunststoffen (polyurethaanharsen)
Deze harsen reproduceren de eigenschappen van technische kunststoffen zoals ABS, PC of PP.
・ ABS-achtige hars:Goed voor stijve, harde delen. Vaak gebruikt voor omhulsels, functionele prototypes.
・ PC-achtige hars:Hoog transparantie, slagbestandheid. Ideaal voor optische onderdelen, lenzen of beschermende hoesjes.
・ PP-achtige hars:Duurzaam en licht flexibel. Gewoon in autocomponenten.
・ Nylon-achtig hars:Hoge sterkte en hittebestandheid, geschikt voor industriële en mechanische onderdelen.
2. Het is een onmogelijke zaak. Flexible kunststoffen (elastomeren)
Gebruikt om rubber of zachte materialen na te bootsen.
・ Materiaal dat lijkt op siliconen:Zachte, rekbare en duurzame. Vaak gebruikt voor pakkingen, afdichtingen of ergonomische componenten.
・ Materiaal dat op rubber lijkt:Verschaffen van verschillende hardheidsniveaus (Shorte A). Gewoon voor grepen, bumpers of schokdempers.
3. Het is een onmogelijke zaak. Doorzichtige of doorschijnende materialen
Speciale harsen ontworpen voor doorzichtige onderdelen.
・ Doorzichtige harsen:Acryl of polycarbonaat voor lenzen, lichtdeksels of beeldschermen.
・ Kleuren doorzichtige harsen:Laat dan ook kleurrijke doorschijnende onderdelen zoals autolampen of decoratieve stukken toe.
4. Het is een zaak van de Hoogtemperatuurharsen
Materialen die bestand zijn tegen hitte en spanning voor functionele tests of specifieke industriële toepassingen.
・ Hittebestendige harsen:Gebruikt voor onder de motorkap geplaatste auto-onderdelen of onderdelen van kookapparaten.
5. De Speciaal harsen
・ Vlamvertragende harsen:Voor elektrische of elektronische onderdelen die brandwerend zijn.
・ Harsen voor voedsel:Veilig voor onderdelen die in contact komen met voedsel of dranken.

Vacuum Casting3.png

een gratis offerte krijgen

Onze vertegenwoordiger zal u spoedig contacteren.
Email
naam
naam van het bedrijf
bericht
0/1000