CNC-draaien

Wat is CNC-draaien

CNC-draaien is een bewerkingsproces waarbij computernumerieke besturing (CNC) wordt gebruikt om een draaibank te bedienen. Het proces omvat het draaien van een werkstuk terwijl er een snijgereedschap op wordt aangebracht, meestal in een lineaire beweging, om materiaal te verwijderen en cilindrische of conische vormen te creëren. De bewegingen van de machine worden door een computerprogramma bestuurd, waardoor de productie nauwkeurig en automatisch kan worden uitgevoerd.

Belangrijkste kenmerken van NAITE TECH CNC-draaien:

1.Rotationeel werkstuk: bij CNC-draaien wordt het werkstuk op een spindel gemonteerd en met hoge snelheden gedraaid, terwijl een snijgereedschap zich langs lineaire assen (meestal X- en Z-assen) beweegt om het materiaal te vormen.

2.Hoge precisie: CNC-draaien kan een hoge nauwkeurigheid bereiken met strakke toleranties, meestal tussen ±0,001 mm en ±0,005 mm, afhankelijk van de machine en het materiaal.

3. Geschikt voor symmetrische vormen: CNC-draaien is ideaal voor het produceren van ronde of cilindrische onderdelen zoals assen, staven, busjes en schijven. Het wordt ook gebruikt voor het produceren van conische, gegroeveerde of draadvormige onderdelen.

4.Veelsheid in materialen: CNC-draaien kan met een breed scala aan materialen werken, waaronder metalen zoals aluminium, roestvrij staal, messing en titanium, evenals kunststoffen en andere niet-metalen materialen.

5.Efficiëntie: CNC-draaien maakt het mogelijk om automatische en snelle productie van onderdelen te verrichten, waardoor het goed geschikt is voor zowel kleine als grote productie. Het vermindert de behoefte aan handarbeid en verhoogt de productie-efficiëntie.

6.Complexe onderdelen: CNC-draaien kan worden gecombineerd met extra processen zoals boren, boren en draadvorming, waardoor complexe geometrieën en gedetailleerde kenmerken in één setup kunnen worden gecreëerd.

7.Minimum afval: De precieze controle van het snijgereedschap bij CNC-draaien beperkt het materiaalverspilling tot een minimum, waardoor het kosteneffectiever en milieuvriendelijker wordt.

Toepassingen van CNC-draaien:

CNC-draaien wordt veel gebruikt in industrieën zoals:

・Luchtvaart: Voor de productie van onderdelen zoals turbinebladen en motoronderdelen.
・Automotive: Voor het maken van onderdelen zoals assen, remschijven en motorassen.
・Medisch: voor de vervaardiging van items zoals chirurgische instrumenten en implantaten.
・Elektronische apparatuur: voor het maken van onderdelen zoals connectoren, behuizingen en mechanische onderdelen.

In het kort, CNC-draaien is een nauwkeurig en efficiënt bewerkingsproces dat wordt gebruikt om cilindrische, conische of ronde onderdelen te maken, met een hoge nauwkeurigheid en minimale handmatige interventie. Het is essentieel voor de productie van complexe, hoogwaardige onderdelen in verschillende industrieën.

Kenmerk

Voor- en achteroverlappende bewerking is mogelijk met de achterste werktuigpost.
Compacte machine met achterwerktuigpost met Y-as. Verbetert de achterbewerkingscapaciteit.

・ Verbetert de bewerkingsmogelijkheden door een ingebouwde motor met een hoog vermogen die is uitgerust met de hoofd- en achterspindel.
・ Maximaal 6 werktuigen kunnen op de achterste werktuigpost worden gemonteerd en het kan flexibel verschillende achterste bewerkingsbehoeften aanpakken
・ Verkorte cyclustijd.
・ Live tool van de voorste werktuigpost (optie) met max. snelheid van 10.000min-1 verkort de cyclustijd voor het boren van kleine gaten.

	Machines merk	B0205
	Max. bewerkingsdia	φ20 mm
	Hoofdspindelomzet	max.10.000min-1
		(Normale rotatiesnelheid: 8000min-1)
	De snelheid van de achterspint	Max.12,000min-1 (normale rotatiesnelheid: 8,000min-1)
	Bewaarcapaciteit van de lool	21 stuks
	De snelheid van het traceren	De testmethode is gebaseerd op de volgende methode:
		15 m/min (Y2) (Y2-as is beperkt tot 6-assige machines)
	Hoofdspindelmotor	3,7/5,5 kW
	motor met achterspint	2,2/3,7 kW

Door een werktuigstaaf en een werktuigseenheid te selecteren en deze volgens het bewerkingsproces te ordenen, is het mogelijk om verschillende soorten bewerkingsopties te kiezen.
・Een unieke schuine schuifstructuur met een schuine dovetail voor een verhoogde stijfheid van de werktuigstaaf.
・Er zijn 4 soorten gereedschapsposten beschikbaar om een gereedschapsopstelling mogelijk te maken die het meest geschikt is voor de vereiste bewerkingstoepassingen.
・De functie voor het selecteren van de gidsbus/niet-gidsbus zorgt voor een optimale bewerking van zowel lange als korte werkstukken.

	Machines merk	SB20R type G
	Max. bewerkingsdia	φ20 mm
	Hoofdspindelomzet	max.10.000min-1
		6 gereedschap ((□12 mm) / 7 gereedschap ((□10 mm)
	Max.boringskapaciteit	ø 12 mm ((1/2in)
	Max.opnamevermogen	M10 × P1,5
	De snelheid van de voeding	De vervoersleiding moet worden voorzien van een vervoersleiding voor de vervoersleiding.
		C-asbesturing
	Aantal gereedschappen	4-10 instrumenten (optie inbegrepen)

Het bereiken van een ultieme lage prijs voor ø20mm machine

Een goed gemaakte samenstelling, met alle soorten apparatuur en functies die nodig zijn voor bewerking als standaardfuncties

Verkorte cyclustijd met eigen beheermethode van NAITE TECH

	Machines merk	A20VII
	Max. bewerkingsdia	φ20 mm
	Hoofdspindelomzet	max.10.000min-1
		200mm
	Maximale diameter van de tap voor de hoofdspindel (tap, die)	M8
	Maximale boordadiameter voor draaitool	7 mm Dia
	Maximale aftappameter voor draaistool	M6
		21
	Werktuiggrootte	12 mm vierkante. (13 mm vierkante, 16 mm vierkante)