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L'estampage est le processus de placement de tôles plates sous forme de bobine ou de feuille blanche dans une presse d'estampage où un outil et une surface de matrices forment le métal en une forme nette. L'estampage comprend une variété de procédés de fabrication de tôles, tels que le poinçonnage à l'aide d'une presse à machine ou d'une presse à estampage, le blanchiment, la gravure, le pliage, la bride et le fraisage.
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L'estampage est le processus de placement de tôles plates sous forme de bobine ou de feuille blanche dans une presse d'estampage où un outil et une surface de matrices forment le métal en une forme nette. L'estampage comprend une variété de procédés de fabrication de tôles, tels que le poinçonnage à l'aide d'une presse à machine ou d'une presse à estampage, le blanchiment, la gravure, le pliage, la bride et le fraisage.
Les avantages de l'estampage
1. le nombre de personnes Rentable pour une production de masse
・L'estampage est très efficace pour la production à grande échelle, réduisant les coûts unitaires grâce aux économies d'échelle.
・Une fois fabriqué, le matricule peut être réutilisé plusieurs fois, ce qui réduit encore les coûts.
2. Le dépôt de la demande. Une grande précision et cohérence
・Le procédé assure l'uniformité des pièces, en obtenant des tolérances serrées et des dimensions précises.
・Les formes complexes peuvent être produites de façon cohérente avec un minimum de variation.
3. Le retour de la guerre Rapidité et efficacité
・Les estampilleurs peuvent produire des pièces rapidement, ce qui les rend idéales pour les industries nécessitant une production en volume élevé.
・L'automatisation de l'estampage augmente la productivité et réduit le travail manuel.
4. Le dépôt de la demande. La polyvalence
・Le scellage peut être utilisé pour créer une grande variété de pièces, des simples rondelles aux composants automobiles complexes.
・Il supporte divers matériaux, dont l'acier, l'aluminium, le cuivre et les alliages.
- Je vous en prie. Réduction des déchets
・Le procédé est optimisé pour minimiser le gaspillage de matériaux, ce qui le rend avantageux sur le plan environnemental et économique.
6ème. Une force accrue
・Le forgeage peut améliorer les propriétés mécaniques du métal, telles que sa résistance et sa durabilité, en raison de l'effet de durcissement.
7ème. Flexibilité de la conception
・Avec des outils avancés, des conceptions complexes et personnalisées peuvent être réalisées, répondant à des exigences spécifiques Application besoins.
Je suis désolé. Intégration avec les processus secondaires
・L'estampage peut être combiné avec des procédés tels que le poinçonnage, le pliage et le relief, ce qui réduit le besoin d'opérations supplémentaires.
Comment fonctionne le tampon
1. le nombre de personnes Préparation du matériel
・Sélection du matériau: Le processus commence par le choix de la tôle appropriée, comme l'aluminium, l'acier ou le cuivre, en fonction de l'application.
・Taille de tôle: La feuille de métal est coupée dans les dimensions requises et introduite dans la machine d'estampage.
2. Le dépôt de la demande. Installation de la matrice et de la presse
Le design de la matrice: Les matrices sont des outils fabriqués sur mesure qui déterminent la forme et les caractéristiques de la pièce estampillée. Ils sont constitués de deux composantes:
Je vous en prie. La partie supérieure du matricule qui applique la pression.
・Le bloc de mort: La partie inférieure qui fournit le moule pour la mise en forme.
・Machine de presse: Une presse mécanique ou hydraulique est utilisée pour entraîner le poinçon dans la tôle.
3. Le retour de la guerre La nourriture pour la tôle
・La tôle est alignée et placée sur le matricule, manuellement ou à l'aide de systèmes d'alimentation automatisés.
・Les distributeurs à bobines ou à bandes sont souvent utilisés pour la production continue.
4. Le dépôt de la demande. Processus de scellé
・La presse abaisse le coup avec une force immense sur la feuille de métal.
・En fonction de l'opération, la tôle subit diverses transformations:
Le dégagement: Découper des formes de la feuille de métal.
· Piercing: Création de trous ou de fentes dans la feuille.
・Le pliage: Former des angles ou des courbes.
Le dessin: Étirer la feuille pour créer des parties plus profondes.
・En gravure: Ajout de textures ou de motifs.
・La force, la pression et l'outillage de précision combinés forment le métal en la pièce désirée.
- Je vous en prie. Éjection et inspection
・Après l'opération d'estampage, la pièce finie est éjectée du matriciel.
・Les pièces sont inspectées pour détecter les défauts, ce qui assure un contrôle de la qualité.
Matériaux d'estampage
L'estampage peut être effectué à l'aide de différents métaux, chacun choisit en fonction des exigences spécifiques du produit. Les métaux courants comprennent: Acier au carbone Et Acier inoxydable , connus pour leur résistance et leur résistance à la corrosion, ce qui les rend adaptés à des industries comme l'automobile et l'aérospatiale. Métaux non ferreux tels que aluminium (léger et résistant à la corrosion), Cuivre (excellente conductivité électrique et thermique), et Laiton (alliage cuivre-zinc à bonne maniabilité) sont également largement utilisés. En outre, les alliages à haute performance comme titane Et alliages de nickel sont utilisés dans des applications nécessitant une résistance élevée, une résistance à la chaleur ou une durabilité élevée. Métaux revêtus comme Acier galvanisé Les matériaux de construction sont souvent utilisés pour les structures extérieures ou à des fins décoratives. La sélection des matériaux dépend de facteurs tels que les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion, le coût et les besoins spécifiques du produit final.
Tolérances dimensionnelles ±0,05 mm à ±0,10 mm |
Tolérances à la planéité 0,1 à 0,5 mm |
Position du trou / Taille Taille: de ±0,05 mm à ±0,1 mm Position: de ±0,1 mm à ±0,25 mm |
Hauteur de la corde 10% de l'épaisseur du matériau |
Parallélisme ±0,1 mm |
Perpendiculaire ±0,05 mm à ±0,1 mm |
Facteurs qui influencent la tolérance :Épaisseur du matériau ,Précision des outils ,Capacité de la presse ,La complexité de la conception. |
Application
L'estampage est largement utilisé dans diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique, la médecine, la construction, les biens de consommation, les énergies renouvelables, la défense et l'armée, les télécommunications et l'emballage. Ce procédé polyvalent permet de produire des composants de haute précision, de durabilité et d'efficacité, répondant ainsi aux divers besoins de ces industries.