vakuumgjutning
Vakuumgjutning är en tillverkningsprocess som används för att skapa prototyper av hög kvalitet eller små produktionskörningar av plast- och gummidelar. Det är en mycket mångsidig process som är idealisk för att tillverka komplexa mönster med exakta detaljer.
- Översikt
- Relaterade produkter
Vakuumgjutning är en tillverkningsprocess som används för att skapa prototyper av hög kvalitet eller små produktionskörningar av plast- och gummidelar. Det är en mycket mångsidig process som är idealisk för att tillverka komplexa mönster med exakta detaljer.
Hur det fungerar:
1.Master Model Creation: En mastermodell, som vanligtvis skapas med hjälp av CNC-bearbetning eller 3D-utskrift, fungerar som mall.
2.Siliconformberedning: Mastermodellen är innesluten i flytande silikon, som härdar till en flexibel form.
3.Gjutning: Efter att formen har härdat skärs den upp för att ta bort huvudmodellen. Vätskegjutningsharts hälls i formen under vakuumförhållanden för att säkerställa fullständig fyllning och eliminera luftbubblor.
4.Tåldning: Formen med harts placeras i vakuumkammare eller ugn för att håldas.
5.Uppformning: Den färdiga delen tas bort från formen efter härdning. Processen kan upprepas tills mögeln slits bort.
Kännetecken för vakuumgjutning:
・ Materialval:Stöder ett brett spektrum av material, inklusive plast, gummi och till och med vissa hartser som efterliknar teknikmaterial som ABS, PP eller PC.
・ Precision: FångarFörteckning:- Jag är inte... fina detaljer med utmärkta ytbehandlingar.
・ Effektivitet:Den är bäst lämpad för produktion i låg volym (1050 delar per form).
・ Kostnadseffektivt:Lägre verktygskostnader jämfört med formsprutning.
・ Anpassas:Tillåter tillägg av färg och textur under produktionen.
Vakuumgjutning används i stor utsträckning inom industrier som fordonsindustrin, medicin, konsumentelektronik och mer för funktionella prototyper, testning eller begränsad produktion.
Hur man väljer material
1. Stanga plastprodukter (polyuretanhartser)
Dessa hartser kopierar egenskaperna hos ingenjörs plast som ABS, PC eller PP.
ABS-liknande harts:Bra för styva, tuffa delar. Ofta används för höljen, funktionella prototyper.
・ PC-liknande harts:Hög transparens, slagbeständighet. Perfekt för optiska delar, linser eller skyddsskydd.
・ PP-liknande harts:Hållbar och lite flexibel. Vanligt i fordonskomponenter.
・ Nylonliknande harts:Hög hållfasthet och värmebeständighet, lämplig för industriella och mekaniska delar.
2. För att Flexibla plastprodukter (elastomerer)
Används för att imitera gummi eller mjuka material.
・ Silikonliknande material:Mjuk, stretchbar och hållbar. Används ofta för täckningar, tätningar eller ergonomiska komponenter.
・ Gummiliknande material:Tillhandahålla olika hårdhetsnivåer (Shore A). Vanligt för grepp, stötfångare eller stötdämpare.
3. För att Transparenta eller genomskinliga material
Särskilda hartser som är utformade för genomskinliga delar.
・ Tydliga hartser:Mimeakryl eller polykarbonat för linser, ljustäckare eller skärmartiklar.
・ Färgade genomskinliga hartser:Tillåt färgade genomskinliga delar som billampor eller dekorativa delar.
4. För att Högtemperaturhartser
Material som kan motstå värme och stress för funktionella tester eller specifika industriella tillämpningar.
・ Värmebeständiga hartser:Används för bildelar under motorhuvudet eller komponenter till matlagningsapparater.
5. Förlåt. Speciella hartser
・ Flamskyddsharts:För elektriska eller elektroniska komponenter som kräver brandsäkerhet.
・ Resiner för livsmedelsändamål:Säker för komponenter som kommer i kontakt med mat eller dryck.