Stämpelning
Stämpelning är processen med att placera platt plåt i antingen blank eller spoleform i en stämpelpress där ett verktyg och en formforms ytform bildar metallen till en nätform. Stämpelning omfattar en mängd olika tillverkningsmetoder för plåtformning, till exempel stämpelning med hjälp av en pressmaskin eller stämpelpress, blankning, prägling, böjning, flängning och myntning.
- Översikt
- Relaterade produkter
Stämpelning är processen med att placera platt plåt i antingen blank eller spoleform i en stämpelpress där ett verktyg och en formforms ytform bildar metallen till en nätform. Stämpelning omfattar en mängd olika tillverkningsmetoder för plåtformning, till exempel stämpelning med hjälp av en pressmaskin eller stämpelpress, blankning, prägling, böjning, flängning och myntning.
Fördelar med stämpelning
1. Kostnadseffektiv för massproduktion
・Stampling är mycket effektiv för storskalig produktion och minskar kostnaderna per enhet på grund av stordriftsfördelar.
・När moln är tillverkat kan det återanvändas flera gånger, vilket ytterligare sänker kostnaderna.
2. Hög precision och konsistens
・Processen säkerställer enhetlighet mellan delarna, vilket ger snäva toleranser och exakta dimensioner.
・Komplex former kan framställas konsekvent med minimal variation.
3. Snabbhet och effektivitet
・Stamparmaskiner kan snabbt producera delar, vilket gör dem idealiska för industrier som kräver stor volymproduktion.
・Automatisering av stämpelning ökar produktiviteten och minskar manuellt arbete.
4. Mångsidighet
・Stampning kan användas för att skapa ett brett utbud av delar, från enkla tvättmaskiner till komplexa bilkomponenter.
・Den kan användas av olika material, bland annat stål, aluminium, koppar och legeringar.
5. Mindre avfall
・Processen är optimerad för att minimera materialspild, vilket gör den miljömässigt och ekonomiskt fördelaktig.
6. Förstärkt styrka
・Stampande kan förbättra metallens mekaniska egenskaper, såsom dess styrka och hållbarhet, på grund av den hårdnande effekten.
7. Flexibel design
・Med avancerade verktyg kan intrikata och anpassade konstruktioner uppnås som uppfyller specifikationernaAnvändningbehov.
Integrering med sekundära processer
・Stampling kan kombineras med processer som stansning, böjning och prägling, vilket minskar behovet av ytterligare insatser.
Hur stämpeln fungerar
1. Förberedelse av materialet
・Materialval:Processen börjar med att välja lämplig plåt, till exempel aluminium, stål eller koppar, beroende på vad som används.
・Skivmetallstorlek:Metallplåten skärs i de önskade mått och matas in i stämpelmaskinen.
2. För att Installation av press och press
•Dådsdesign:Dykningsanordningar är specialtillverkade verktyg som bestämmer formen och funktionerna hos den stämplade delen. De består av två delar:
- Jag är inte...- Knappar:Den övre delen av mattan som applicerar tryck.
・- Det är en förlust.Den nedre delen som ger formen för formning.
・Tryckmaskin:En mekanisk eller hydraulisk press används för att driva stansningen in i plåten.
3. För att Att mata metallplåten
・Metallplåten justeras och placeras på matrisen, antingen manuellt eller med hjälp av automatiserade matningssystem.
・Spel- eller bandmatare används ofta för kontinuerlig produktion.
4. För att Stämpelningsprocess
・Pressmaskinen sänker slaget med enorm kraft mot metallplåten.
・Beroende på hur plåten används genomgår den olika omvandlingar:
- Jag är inte...•Blankning:Skär ut former från metallplåten.
- Jag är inte...·Piercing:Skapa hål eller spår i lakanet.
- Jag är inte...・Böjning:Skapa vinklar eller kurvor.
- Jag är inte...•Målsättning:Sträckning av lakanet för att skapa djupare delar.
- Jag är inte...•Bemälde:Lägger till texturer eller mönster.
・Kraft, tryck och precisionsverktyg kombineras för att forma metallen till den önskade delen.
5. Förlåt. Utkast och inspektion
・Efter stämpeln läggs den färdiga delen ut ur formningen.
・Delar kontrolleras för defekter och kvalitetskontroll säkerställs.
Stämpelmaterial
Stämpelning kan utföras med hjälp av en mängd olika metaller, som alla väljs utifrån produktens specifika krav. Vanliga metaller ärkolstålochRostfritt stål, kända för sin styrka och korrosionsbeständighet, vilket gör dem lämpliga för industrier som bil- och rymdindustri. Andra metalliska produkteraluminium(lättvikt och korrosionsbeständigt),koppar(utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga) ochbrons(en koppar-zinksmältning med god bearbetningsförmåga) används också i stor utsträckning. Dessutom används högpresterande legeringar somtitanochav metallAnvänds i applikationer som kräver hög hållbarhet, värmebeständighet eller hållbarhet. Metaller somGalvaniserat stål(inkbelägen för rostförebyggande) och färdiga material väljs ofta för utomhuskonstruktioner eller dekorativa ändamål. Materialvalet beror på faktorer som mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet, kostnad och slutprodukts särskilda behov.
Dimensionella toleranser ±0,05 mm till ±0,10 mm | Toleranter för platthet 0,1 mm till 0,5 mm | Hålposition- Storlek Storlek: ±0,05 mm till ±0,1 mm För att säkerställa att det inte finns några brister i provningen ska provningen utföras med en provningsstyrka på minst 10 kHz. |
Burrhöjd 10% av materialets tjocklek | Parallellism ± 0,1 mm | Perpendicularitet ±0,05 mm till ±0,1 mm |
Faktorer som påverkar toleransFörteckning:Materialstjocklek- Jag är inte...Verktygsprecision- Jag är inte...Pressmaskinens kapacitet- Jag är inte...Designens komplexitet. |
Användning
Stämpel är allmänt använt inom olika branscher, inklusive fordonsindustrin, flygindustrin, elektronik, medicin, byggnadsindustrin, konsumtionsvaror, förnybar energi, försvar och militär, telekommunikation och förpackning. Denna mångsidiga process stöder produktionen av komponenter med hög precision, hållbarhet och effektivitet, vilket uppfyller de olika behoven i dessa branscher.