FUNDIÇÃO A VÁCUO

A fundição a vácuo é um processo de fabricação utilizado para criar protótipos de alta qualidade ou pequenas linhas de produção de peças de plástico e borracha. É um processo altamente versátil ideal para produzir desenhos complexos com detalhes precisos.

Como funciona:
1.Criação de modelo mestre: um modelo mestre, geralmente criado com usinagem CNC ou impressão 3D, serve como modelo.
2.Preparação de molde de silicone: o modelo-mestre é revestido de silicone líquido, que se cura para formar um molde flexível.
3.Casting: Após o molde ser curado, ele é cortado para remover o modelo mestre. A resina de fundição líquida é derramada no molde sob condições de vácuo para garantir o preenchimento completo e eliminar bolhas de ar.
4.Curagem: o molde com a resina é colocado numa câmara de vácuo ou num forno para curar.
5.Desmoldamento: a peça acabada é retirada do molde após o curado. O processo pode ser repetido até que o molde se desgasta.

Características da fundição a vácuo:
・ Opções de material:Suporta uma ampla gama de materiais, incluindo plásticos, borracha e até mesmo algumas resinas que imitam materiais de grau de engenharia como ABS, PP ou PC.
・ Precisão: Captura- Não.  Detalhes finos com excelentes acabamentos de superfície.
・ Eficiência:É mais adequado para produção de baixo volume (1050 peças por molde).
・ Rentabilidade:Menos custos de ferramenta em comparação com a moldagem por injecção.
・ Personalizável:Permite a adição de cor e textura durante a produção.

A fundição a vácuo é amplamente utilizada em indústrias como automotiva, médica, eletrônica de consumo e mais para protótipos funcionais, testes ou produção de execução limitada.

Como escolher um material
1. a) A Comissão Plastico rígido (resinas de poliuretano)
Estas resinas replicam as propriedades dos plásticos de engenharia como ABS, PC ou PP.
Resina ABS:É bom para partes rígidas e duras. Muitas vezes usado para cercas, protótipos funcionais.
・ Resina parecida com PC:Alta transparência, resistência a impactos. Ideal para peças ópticas, lentes ou capas de proteção.
・ Resina de tipo PP:Durável e ligeiramente flexível. Comum em componentes automotivos.
・ Resina de Nylon:Alta resistência e resistência ao calor, adequada para peças industriais e mecânicas.
2. A sua família. Plastico flexível (elastômeros)
Usado para imitar borracha ou materiais macios.
・ Materiais semelhantes ao silicone:Suave, elástico e durável. Muitas vezes utilizado para juntas, vedações ou componentes ergonômicos.
・ Materiais parecidos com borracha:Fornecer vários níveis de dureza (Shore A). Comum para as agarraduras, parafuso ou amortecedores.
3. A sua família. Materiais transparentes ou translúcidos
Resinas especiais concebidas para peças transparentes.
・ Resinas transparentes:Imitação de acrílico ou policarbonato para lentes, capas de luz ou objetos de exibição.
・ Resinas coloridas transparentes:Permitam-se peças translúcidas coloridas, como luzes de automóveis ou peças decorativas.
4. A partir de agora. Resinas de alta temperatura
Materiais que possam resistir ao calor e ao esforço para ensaios funcionais ou aplicações industriais específicas.
・ Resinas resistentes ao calor:Usado para peças de automóveis ou componentes de aparelhos de cozinha.
5. O que é? Resinas especiais
・ Resinas ignífugas:Para componentes eléctricos ou electrónicos que exijam resistência ao fogo.
・ Resinas de qualidade alimentar:Seguro para componentes que entram em contacto com alimentos ou bebidas.