Usinagem CNC
A torneira CNC é um processo de usinagem que usa tecnologia de controle numérico por computador (CNC) para operar um torno. O processo envolve a rotação de uma peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte é aplicada a ela, geralmente em um movimento linear, para remover material e criar formas cilíndricas ou cônicas. Os movimentos da máquina são controlados por um programa de computador, o que permite a fabricação precisa e automatizada.
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O que é Usinagem CNC
Usinagem CNC É um processo de usinagem que utiliza a tecnologia de controlo numérico por computador (CNC) para operar um torno. O processo envolve a rotação de uma peça de trabalho enquanto uma ferramenta de corte é aplicada a ela, geralmente em um movimento linear, para remover material e criar formas cilíndricas ou cônicas. Os movimentos da máquina são controlados por um programa de computador, o que permite a fabricação precisa e automatizada.
Características principais da torneira CNC NAITE TECH:
1.Peça de trabalho rotacional: na torneira CNC, a peça de trabalho é montada num fuso e girada a altas velocidades, enquanto uma ferramenta de corte se move ao longo de eixos lineares (geralmente eixos X e Z) para dar forma ao material.
2. Alta precisão: a torneira CNC pode atingir uma elevada precisão com tolerâncias muito apertadas, normalmente entre ±0,001 mm e ±0,005 mm, dependendo da máquina e do material.
3. Adequado para formas simétricas: a torneira CNC é ideal para a produção de peças redondas ou cilíndricas, como eixos, hastes, buchas e discos. Também é usado para produzir peças cônicas, ranhuras ou roscadas.
4.Versatilidade nos materiais: a torneira CNC pode trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo metais como alumínio, aço inoxidável, latão e titânio, bem como plásticos e outros materiais não metálicos.
5.Eficiência: a torneira CNC permite a produção automatizada e de alta velocidade de peças, tornando-a adequada tanto para pequenas como grandes linhas de produção. Reduz a necessidade de trabalho manual e aumenta a eficiência da produção.
6. Características complexas das peças: a torneira CNC pode ser combinada com processos adicionais, como perfuração, perforação e rosca, permitindo a criação de geometrias complexas e características detalhadas numa única configuração.
7.Refluxo mínimo: O controlo preciso das ferramentas de corte na torneira CNC reduz ao mínimo o desperdício de material, tornando-o mais rentável e respeitoso do ambiente.
Aplicações da CNC Turning:
A torneira CNC é amplamente utilizada em indústrias como:
・Aeroespacial: Para a produção de componentes como pás de turbina e peças de motor.
・Automóvel: Para criar peças como eixos, discos de freio e eixos do motor.
・Médico: Para a fabricação de artigos como instrumentos cirúrgicos e implantes.
・Eletrônica: Para fazer componentes como conectores, carcaças e peças mecânicas.
Em resumo, a CNC Turning é um processo de usinagem preciso e eficiente usado para criar peças cilíndricas, cônicas ou redondas, com alta precisão e intervenção manual mínima. É essencial para a produção de peças complexas e de alta qualidade em várias indústrias.
Recurso
O mecanizado de sobreposição frontal e traseira é possível com o poste de ferramenta traseiro.
Máquina compacta com poste de ferramenta traseiro com eixo Y. Melhora a capacidade de usinagem traseira.
・ Melhora as capacidades de usinagem por motor embutido de alta potência equipado no eixo principal e traseiro.
・ No poste de ferramentas traseiro, pode ser montado um máximo de 6 ferramentas em funcionamento, e pode lidar com uma variedade de necessidades de usinagem traseira de forma flexível
・ Reduz o tempo de ciclo.
・ Ferramenta em funcionamento do poste de ferramenta frontal (opcional) com velocidade máxima de 10.000min-1 reduz o tempo de ciclo para perfuração de pequenos buracos.
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Marca da máquina | B0205 |
Diâmetro máximo de usinagem | φ20 mm | |
Velocidade do eixo principal | Max.10.000min-1 | |
(Velocidade de rotação normal: 8.000min-1) | ||
Velocidade do eixo traseiro | Max.12,000min-1 (velocidade de rotação normal: 8,000min-1) | |
Capacidade de armazenagem de carvão | 21 PCS | |
Taxa de travessia rápida | 36 m/min (X2, Z2) 32 m/min (Y1, Z1) 24 m/min (X1) | |
15 m/min (Y2) (o eixo Y2 é limitado a máquinas de 6 eixos) | ||
Motor do spindle principal | 3,7/5,5 kW | |
Motor de fusão traseira | 2,2/3,7 kW |
Ao selecionar um poste de ferramenta e uma unidade de ferramenta e organizá-los de acordo com o processo de usinagem, permite muitos tipos diferentes de opção de usinagem.
・Uma estrutura única de deslizamento de cauda de pombal inclinada para aumentar a rigidez do poste de ferramenta.
・4 tipos de postes de ferramentas estão disponíveis para permitir um arranjo de ferramentas mais adequado às aplicações de usinagem necessárias.
・A função de selecção de buchas/buchas não-guia garante uma usinagem óptima tanto para peças de trabalho longas como curtas.
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Marca da máquina | SB20R tipo G |
Diâmetro máximo de usinagem | φ20 mm | |
Velocidade do eixo principal | Max.10.000min-1 | |
6 ferramentas (□12 mm) / 7 ferramentas (□10 mm) | ||
Max.capacidade de perfuração | ø 12 mm ((1/2 polegadas) | |
Capacidade máxima de toque | M10 × P1,5 | |
Taxa de avanço rápido | 35m/min ((X1,Y1,Z1,X2,Z2) | |
Controle do eixo C | ||
Número de ferramentas | 4-10 ferramentas (incluída a opção) |
Alcançar um preço mais baixo para uma máquina de ø20mm
Fornecer uma composição bem feita, com todos os tipos de equipamentos e funções necessários para a usinagem como características padrão
A redução do tempo de ciclo pelo método de controlo próprio da NAITE TECH
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Marca da máquina | A20VII |
Diâmetro máximo de usinagem | φ20 mm | |
Velocidade do eixo principal | Max.10.000min-1 | |
200mm | ||
Diâmetro máximo do torneador para o eixo principal (tente, matriz) | M8 | |
Diâmetro máximo de perfuração para ferramenta rotativa | 7 mm Dia | |
Diâmetro máximo de escoamento para ferramenta rotativa | M6 | |
21 | ||
Tamanho da ferramenta | 12 mm quadrados. 13 mm quadrados, 16 mm quadrados. |