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Estampagem

O estampado é o processo de colocar chapas planas de metal em forma de espuma ou bobina em uma prensa de estampagem onde uma ferramenta e uma superfície de matriz formam o metal em uma forma de rede. O estampado inclui uma variedade de processos de fabricação de formação de chapas metálicas, como perfurar usando uma máquina de impressão ou uma imprensa de estampagem, blanqueamento, relevo, dobra, flangeamento e cunhagem.

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O estampado é o processo de colocar chapas planas de metal em forma de espuma ou bobina em uma prensa de estampagem onde uma ferramenta e uma superfície de matriz formam o metal em uma forma de rede. O estampado inclui uma variedade de processos de fabricação de formação de chapas metálicas, como perfurar usando uma máquina de impressão ou uma imprensa de estampagem, blanqueamento, relevo, dobra, flangeamento e cunhagem.

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Vantagens do carimbo

1. Rentabilidade para produção em massa
・O estampado é altamente eficiente para a produção em larga escala, reduzindo os custos unitários devido às economias de escala.
・Uma vez fabricada, a matriz pode ser reutilizada várias vezes, reduzindo ainda mais os custos.
2. Alta precisão e consistência
O processo garante a uniformidade entre as peças, alcançando tolerâncias apertadas e dimensões precisas.
・Formas complexas podem ser produzidas de forma consistente com variações mínimas.
3. Rapidez e eficiência
・As máquinas de estampagem podem produzir peças rapidamente, tornando-as ideais para indústrias que exigem uma produção em grande volume.
・A automação na estampação aumenta a produtividade e reduz o trabalho manual.
4. Versatilidade
・O estampado pode ser usado para criar uma ampla gama de peças, desde simples lavadoras até componentes automotivos complexos.
・Sobrepõe vários materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e ligas.
5. Redução de resíduos
O processo é otimizado para minimizar o desperdício de material, tornando-o ecologicamente e economicamente benéfico.
6. Força aumentada
・O estampado pode melhorar as propriedades mecânicas do metal, como a sua resistência e durabilidade, devido ao efeito de endurecimento.
7. Design flexível
・Com ferramentas avançadas, designs complexos e personalizados podem ser alcançados, atendendo a requisitos específicosaplicaçãonecessidades.
8. Integração com processos secundários
・O estampado pode ser combinado com processos como perfurar, dobrar e gravurar, reduzindo a necessidade de operações adicionais.

Como funciona o carimbo

1. a) A Comissão Preparação do material
・Escolha de material:O processo começa com a escolha da chapa de metal apropriada, como alumínio, aço ou cobre, com base na aplicação.
・Tamanho de folha de metal:A folha de metal é cortada nas dimensões necessárias e inserida na máquina de estampagem.
2. A sua família. Instalação da matriz e da prensa
● Design de morte:As matrizes são ferramentas feitas sob medida que determinam a forma e as características da peça estampada. Consistem em dois componentes:
 · Punch:A parte superior da matriz que aplica pressão.
Bloco de morte:A parte inferior que fornece o molde para a formação.
・ Máquina de Prensa:Uma prensa mecânica ou hidráulica é usada para conduzir o punção na folha de metal.
3. A sua família. Alimentação da chapa de metal
・A folha de metal é alinhada e colocada na matriz, manualmente ou utilizando sistemas de alimentação automatizados.
Os alimentadores de bobinas ou de tiras são frequentemente utilizados para produção contínua.
4. A partir de agora. Processo de carimbo
・A máquina de prensagem baixa o soco com imensa força sobre a folha de metal.
Dependendo da operação, a chapa metálica passa por várias transformações:
 • Desmarque:Cortar formas da chapa de metal.
 ·Perfurar:Criando buracos ou fendas na folha.
 ・Bendendo:Formando ângulos ou curvas.
 Desenho:Estirar a folha para criar partes mais profundas.
 ·Embossagem:Adicionar texturas ou padrões.
・A combinação de força, pressão e ferramentas de precisão molda o metal na parte desejada.
5. O que é? Ejecção e inspecção
・Após a operação de estampação, a peça acabada é ejetada da matriz.
・As peças são inspeccionadas para detectar defeitos, garantindo o controlo da qualidade.

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Materiais de carimbo

O estampado pode ser realizado com uma variedade de metais, cada um escolhido com base nos requisitos específicos do produto. Os metais comuns incluem:aço carbonoeaço inoxidável, conhecidos pela sua resistência e resistência à corrosão, tornando-os adequados para indústrias como automotiva e aeroespacial. Outros metais não ferrosos, tais como:Alumínio(leve e resistente à corrosão),cobre(excelente condutividade elétrica e térmica), ede latão(uma liga de cobre-zinco com boa ma­quinabilidade) são também amplamente utilizadas. Além disso, ligas de alto desempenho comotitânioeligas de níquelsão utilizadas em aplicações que exigem elevada resistência, resistência ao calor ou durabilidade. Metais revestidos comoaço galvanizado(coberto de zinco para prevenir a ferrugem) e materiais pré-acabados são frequentemente selecionados para estruturas exteriores ou para fins decorativos. A selecção de materiais depende de factores como as propriedades mecânicas, a resistência à corrosão, o custo e as necessidades específicas do produto final.

Tolerâncias de dimensão
±0,05 mm a ±0,10 mm
Tolerâncias de planície
0,1 mm a 0,5 mm
Posição do buraco- Tamanho.
Dimensão: ±0,05 mm a ±0,1 mm
Posição: ±0,1 mm a ±0,25 mm
Altura do Burr
10% da espessura do material
paralelo
± 0,1 mm
Perpendicularidade
±0,05 mm a ±0,1 mm
Fatores que afetam a tolerância- Não.espessura do material- Não.Precisão da ferramenta- Não.Capacidade da máquina de imprimir- Não.A complexidade do Design.

aplicação

O carimbo é amplamente usado em várias indústrias, incluindo automotivo, aeroespacial, eletrônico, médico, construção, bens de consumo, energia renovável, defesa e militares, telecomunicações e embalagens. Este processo versátil permite a produção de componentes com alta precisão, durabilidade e eficiência, atendendo às diversas necessidades dessas indústrias.

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