Estampagem
O estampamento é o processo de colocar metal em chapa plana, seja em forma de branco ou bobina, em uma prensa de estampagem onde uma ferramenta e superfície de matriz moldam o metal em uma forma líquida. Estampagem inclui uma variedade de processos de fabricação de formação de chapas metálicas, como punção usando uma prensa mecânica ou prensa de estampagem, decapagem, embossamento, dobragem, empenamento e cunhetagem.
- Visão geral
- Produtos Relacionados
O estampamento é o processo de colocar metal em chapa plana, seja em forma de branco ou bobina, em uma prensa de estampagem onde uma ferramenta e superfície de matriz moldam o metal em uma forma líquida. Estampagem inclui uma variedade de processos de fabricação de formação de chapas metálicas, como punção usando uma prensa mecânica ou prensa de estampagem, decapagem, embossamento, dobragem, empenamento e cunhetagem.
Vantagens do carimbo
1. Custos Efetivos para Produção em Massa
・O estampado é altamente eficiente para a produção em larga escala, reduzindo os custos unitários devido às economias de escala.
・Uma vez fabricada, a matriz pode ser reutilizada várias vezes, reduzindo ainda mais os custos.
2. Alta Precisão e Consistência
O processo garante a uniformidade entre as peças, alcançando tolerâncias apertadas e dimensões precisas.
・Formas complexas podem ser produzidas de forma consistente com variações mínimas.
3. Velocidade e Eficiência
・As máquinas de estampagem podem produzir peças rapidamente, tornando-as ideais para indústrias que exigem uma produção em grande volume.
・A automação na estampação aumenta a produtividade e reduz o trabalho manual.
4. versatilidade
・O estampado pode ser usado para criar uma ampla gama de peças, desde simples lavadoras até componentes automotivos complexos.
・Sobrepõe vários materiais, incluindo aço, alumínio, cobre e ligas.
5. Redução de Resíduos
O processo é otimizado para minimizar o desperdício de material, tornando-o ecologicamente e economicamente benéfico.
6. Aumento da Resistência
・O estampado pode melhorar as propriedades mecânicas do metal, como a sua resistência e durabilidade, devido ao efeito de endurecimento.
7. Flexibilidade de Design
・Com ferramentas avançadas, designs complexos e personalizados podem ser alcançados, atendendo a requisitos específicos Aplicação necessidades.
8. Integração com Processos Secundários
・O estampado pode ser combinado com processos como perfurar, dobrar e gravurar, reduzindo a necessidade de operações adicionais.
Como funciona o carimbo
1. a) A Comissão Preparação do material
・Escolha de material: O processo começa com a escolha da chapa de metal apropriada, como alumínio, aço ou cobre, com base na aplicação.
・Tamanho de folha de metal: A folha de metal é cortada nas dimensões necessárias e inserida na máquina de estampagem.
2. A sua família. Instalação da matriz e da prensa
● Design de morte: As matrizes são ferramentas feitas sob medida que determinam a forma e as características da peça estampada. Consistem em dois componentes:
· Punch: A parte superior da matriz que aplica pressão.
・Bloco de morte: A parte inferior que fornece o molde para a formação.
・ Máquina de Prensa: Uma prensa mecânica ou hidráulica é usada para conduzir o punção na folha de metal.
3. A sua família. Alimentação da chapa de metal
・A folha de metal é alinhada e colocada na matriz, manualmente ou utilizando sistemas de alimentação automatizados.
Os alimentadores de bobinas ou de tiras são frequentemente utilizados para produção contínua.
4. A partir de agora. Processo de carimbo
・A máquina de prensa abaixa o punção com imensa força sobre a chapa metálica.
Dependendo da operação, a chapa metálica passa por várias transformações:
• Desmarque: Cortar formas da chapa de metal.
·Perfurar: Criando furos ou ranhuras na chapa.
・Bendendo: Formando ângulos ou curvas.
Desenho: Alongando a chapa para criar partes mais profundas.
·Embossagem: Adicionar texturas ou padrões.
・A combinação de força, pressão e ferramentas de precisão molda o metal na peça desejada.
5. O que é? Ejecção e inspecção
・Após a operação de estampação, a peça acabada é ejetada da matriz.
・As peças são inspecionadas quanto a defeitos, garantindo o controle de qualidade.
Materiais de carimbo
A estampagem pode ser realizada usando uma variedade de metais, cada um escolhido com base nos requisitos específicos do produto. Metais comuns incluem Aço Carbono E Aço inoxidável , conhecidos por sua força e resistência à corrosão, tornando-os adequados para indústrias como automotiva e aeroespacial. Metais não ferrosos como Alumínio (leve e resistente à corrosão), Cobre (excelente condutividade elétrica e térmica), e Bronze (liga de cobre e zinco com boa trabalhabilidade) também são amplamente utilizados. Além disso, ligas de alto desempenho como titânio E ligas de níquel são utilizadas em aplicações que exigem alta resistência, resistência ao calor ou durabilidade. Metais revestidos como Aço Galvanizado (revestido de zinco para prevenção de ferrugem) e materiais pré-acabados são frequentemente selecionados para estruturas externas ou fins decorativos. A seleção do material depende de fatores como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, custo e as necessidades específicas do produto final.
Tolerâncias de dimensão ±0,05 mm a ±0,10 mm |
Tolerâncias de planície 0,1 mm a 0,5 mm |
Posição do buraco - Tamanho. Dimensão: ±0,05 mm a ±0,1 mm Posição: ±0,1 mm a ±0,25 mm |
Altura do Burr 10% da espessura do material |
paralelo ± 0,1 mm |
Perpendicularidade ±0,05 mm a ±0,1 mm |
Fatores que afetam a tolerância :Espessura do Material ,Precisão da ferramenta ,Capacidade da máquina de imprimir ,A complexidade do Design. |
Aplicação
O carimbo é amplamente usado em várias indústrias, incluindo automotivo, aeroespacial, eletrônico, médico, construção, bens de consumo, energia renovável, defesa e militares, telecomunicações e embalagens. Este processo versátil permite a produção de componentes com alta precisão, durabilidade e eficiência, atendendo às diversas necessidades dessas indústrias.