스탬핑

스탬핑은 평면 금속을 빈 또는 코일 형태로 스탬핑 프레스에 넣는 과정으로 도구와 다이 표면이 금속을 네트워크 형태로 형성합니다. 스탬핑은 기계 프레스 또는 스탬핑 프레스, 블랭킹, 엠보스, 굽기, 플랜징 및 코닝을 사용하여 펀칭과 같은 다양한 금속 판 모양 제조 프로세스를 포함한다.

스탬핑 의 장점

1. 대량 생산 에 있어서 비용 효율적
・표판은 대규모 생산에 매우 효율적이며 규모의 경제로 인해 단위 비용을 줄입니다.
・조각 을 제조 한 후, 여러 번 재사용 할 수 있어 비용 이 더 낮아진다.
2. 높은 정확성 과 일관성
・이 과정은 모든 부품의 균일성을 보장하고, 긴 tolerances와 정확한 차원을 달성합니다.
・복합적 인 형태 는 최소한의 변동 을 가지고 일관성 있게 생산 될 수 있다.
3. 속도 와 효율성
・표판 기계 는 부품 을 빠르게 생산 할 수 있어 대량 생산 을 요구하는 산업 에 이상적 이다.
・표판 을 자동화 하는 것 은 생산성 을 높이고 육체적 인 노동 을 줄여 준다.
4. 다양성
・표판 을 사용하여 단순 용기 를 시작 하여 복잡한 자동차 부품 까지 다양한 부품 을 만들 수 있다.
・철, 알루미늄, 구리, 합금 등 다양한 재료를 지원합니다.
5. 폐기물 감소
・이 과정은 재료 낭비를 최소화하기 위해 최적화되어 있으며, 환경 및 경제적으로 유익합니다.
6. 강화 된 힘
・표판 은 금속 의 강도 와 내구성 와 같은 기계적 특성 을 강화 시킬 수 있다.
7. 디자인 유연성
・고급 툴링을 사용하면 특정 요구 사항을 충족하는 복잡하고 맞춤형 디자인을 구현할 수 있습니다.신청필요성
8. 2차 과정과의 통합
・표판 을 뚫고, 굽고, 어 넣는 등의 과정과 결합 하여 추가 작업 의 필요 를 줄일 수 있다.

스탬핑 방식

1. 물질 준비
・물질 선택:이 과정은 사용법에 따라 알루미늄, 철 또는 구리 같은 적절한 금속 판을 선택하는 것에서부터 시작됩니다.
・화장판 금속 크기:금속판은 필요한 크기로 잘라서 스탬핑 머신에 넣습니다.
2. 매트 및 프레스 설정
・디자인:도는 정형된 부품의 모양과 특징을 결정하는 주문제작 도구입니다. 두 가지 요소로 구성됩니다.
 ・펀치:압력을 가하는 다이의 상부 부분
・다이 블록:모양을 만드는 을 제공하는 하부 부분입니다.
・프레스 기계:기계적 또는 수압 압축기는 펀치를 금속 판에 밀어 넣기 위해 사용됩니다.
3. 금속판 을 먹이는 것
・금속판 은 수동 또는 자동 공급 시스템 을 이용 하여 도어 에 정렬 하고 배치 됩니다.
・코일 또는 스트립 피더는 종종 연속 생산에 사용됩니다.
4. 스탬핑 과정
・프레스 기계 는 막대한 힘 으로 금속 판 에 펀치 를 떨어뜨린다.
・공동 작업에 따라 금속판은 여러 가지 변형에 시달립니다.
 ・보름:금속판에서 모양을 잘라내는 것
 ・부문:에 구멍이나 구멍을 만드는 것.
 ・굽는 것:각도나 곡선을 형성하는 것.
 ・그림:더 깊은 부분을 만들기 위해 시트를 펴고 있습니다.
 ・부각:텍스처나 패턴을 추가하는 것
・힘 과 압력 과 정밀 한 도구 를 조합 하여 금속 을 원하는 부분 으로 형성 한다.
5. 배출 및 검사
・표판 작업 후, 완성 된 부품은 도형에서 내쫓는다.
・부품은 결함 검사를 통해 품질 통제를 보장받습니다.

스탬핑 재료

스탬핑은 다양한 금속을 사용하여 수행 할 수 있으며, 각 금속은 제품의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다. 일반적인 금속은탄소강그리고스테인리스 스틸, 강도와 부식 저항성으로 알려져 있으며 자동차 및 항공우주와 같은 산업에 적합합니다. 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속,알루미늄(약중량 및 부식 저항성)구리(우수한 전기 및 열 전도성) 및금속(좋은 작업 가능성있는 구리-진크 합금) 또한 널리 사용됩니다. 또한, 고성능 합금티타늄그리고니켈 합금높은 강도, 열 저항성 또는 내구성을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다. 코팅 된 금속진료제철(진크로 코팅되어 진열 방지) 및 사전 완성 된 재료는 종종 야외 구조물이나 장식 목적으로 선택됩니다. 재료 선택은 기계적 특성, 부식 저항성, 비용, 그리고 최종 제품의 특정 필요성 등 요인에 따라 달라집니다.

신청

스탬핑은 자동차, 항공우주, 전자, 의료, 건설, 소비재, 재생 에너지, 국방 및 군사, 통신 및 포장 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 다재다능 한 공정 은 고 정밀, 내구성, 효율성 을 가진 부품 의 생산 을 지원 하며, 이 산업 의 다양한 필요 를 충족 시킨다.