우표

스탬핑은 평면 금속을 빈 또는 코일 형태로 스탬핑 프레스에 넣는 과정으로 도구와 다이 표면이 금속을 네트워크 형태로 형성합니다. 스탬핑은 기계 프레스 또는 스탬핑 프레스, 블랭킹, 엠보스, 굽기, 플랜징 및 코닝을 사용하여 펀칭과 같은 다양한 금속 판 모양 제조 프로세스를 포함한다.

스탬핑 의 장점

1. 대량 생산 에 있어서 비용 효율적
・표판은 대규모 생산에 매우 효율적이며 규모의 경제로 인해 단위 비용을 줄입니다.
・조각 을 제조 한 후, 여러 번 재사용 할 수 있어 비용 이 더 낮아진다.
2. 높은 정확성 과 일관성
・이 과정은 모든 부품의 균일성을 보장하고, 긴 tolerances와 정확한 차원을 달성합니다.
・복합적 인 형태 는 최소한의 변동 을 가지고 일관성 있게 생산 될 수 있다.
3. 신속 과 효율성
・표판 기계 는 부품 을 빠르게 생산 할 수 있어 대량 생산 을 요구하는 산업 에 이상적 이다.
・표판 을 자동화 하는 것 은 생산성 을 높이고 육체적 인 노동 을 줄여 준다.
4. 다양성
・표판 을 사용하여 단순 용기 를 시작 하여 복잡한 자동차 부품 까지 다양한 부품 을 만들 수 있다.
・철, 알루미늄, 구리, 합금 등 다양한 재료를 지원합니다.
5. 폐기물 감소
・이 과정은 재료 낭비를 최소화하기 위해 최적화되어 있으며, 환경 및 경제적으로 유익합니다.
6. 강화 된 힘
・표판 은 금속 의 강도 와 내구성 와 같은 기계적 특성 을 강화 시킬 수 있다.
7. 디자인 유연성
・고급 툴링을 사용하면 특정 요구 사항을 충족하는 복잡하고 맞춤형 디자인을 구현할 수 있습니다. 응용 필요성
8. 2차 프로세스와의 통합
・표판 을 뚫고, 굽고, 어 넣는 등의 과정과 결합 하여 추가 작업 의 필요 를 줄일 수 있다.

스탬핑 방식

1. 물질 준비
・물질 선택: 이 과정은 사용법에 따라 알루미늄, 철 또는 구리 같은 적절한 금속 판을 선택하는 것에서부터 시작됩니다.
・화장판 금속 크기: 금속판은 필요한 크기로 잘라서 스탬핑 머신에 넣습니다.
2. 매트 및 프레스 설정
・디자인: 도는 정형된 부품의 모양과 특징을 결정하는 주문제작 도구입니다. 두 가지 요소로 구성됩니다.
・펀치: 압력을 가하는 다이의 상부 부분
・다이 블록: 모양을 만드는 을 제공하는 하부 부분입니다.
・프레스 기계: 기계적 또는 수압 압축기는 펀치를 금속 판에 밀어 넣기 위해 사용됩니다.
3. 금속판 을 먹이는 것
・금속판 은 수동 또는 자동 공급 시스템 을 이용 하여 도어 에 정렬 하고 배치 됩니다.
・코일 또는 스트립 피더는 종종 연속 생산에 사용됩니다.
4. 스탬핑 과정
・프레스 기계 는 막대한 힘 으로 금속 판 에 펀치 를 떨어뜨린다.
・공동 작업에 따라 금속판은 여러 가지 변형에 시달립니다.
・보름: 금속판에서 모양을 잘라내는 것
・부문: 에 구멍이나 구멍을 만드는 것.
・굽는 것: 각도나 곡선을 형성하는 것.
・그림: 더 깊은 부분을 만들기 위해 시트를 펴고 있습니다.
・부각: 텍스처나 패턴을 추가하는 것
・힘 과 압력 과 정밀 한 도구 를 조합 하여 금속 을 원하는 부분 으로 형성 한다.
5. 배출 및 검사
・표판 작업 후, 완성 된 부품은 도형에서 내쫓는다.
・부품은 결함 검사를 통해 품질 통제를 보장받습니다.

스탬핑 재료

스탬핑은 다양한 금속을 사용하여 수행 할 수 있으며, 각 금속은 제품의 특정 요구 사항에 따라 선택됩니다. 일반적인 금속은 탄소강 그리고 스테인리스 스틸 , 강도와 부식 저항성으로 알려져 있으며 자동차 및 항공우주와 같은 산업에 적합합니다. 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 금속, 알류미늄 (약중량 및 부식 저항성) 구리 (우수한 전기 및 열 전도성) 및 황동 (좋은 작업 가능성있는 구리-진크 합금) 또한 널리 사용됩니다. 또한, 고성능 합금 티타늄 그리고 니켈 합금 높은 강도, 열 저항성 또는 내구성을 요구하는 응용 프로그램에서 사용됩니다. 코팅 된 금속 도금강철 (진크로 코팅되어 진열 방지) 및 사전 완성 된 재료는 종종 야외 구조물이나 장식 목적으로 선택됩니다. 재료 선택은 기계적 특성, 부식 저항성, 비용, 그리고 최종 제품의 특정 필요성 등 요인에 따라 달라집니다.

응용

스탬핑은 자동차, 항공우주, 전자, 의료, 건설, 소비재, 재생 에너지, 국방 및 군사, 통신 및 포장 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 다재다능 한 공정 은 고 정밀, 내구성, 효율성 을 가진 부품 의 생산 을 지원 하며, 이 산업 의 다양한 필요 를 충족 시킨다.