掃除用鋳造

ヴァキューム・カスタリングは高品質のプロトタイプやプラスチックやゴム部品の小型生産を製造するために使用される製造プロセスです. 精密な詳細を伴う複雑なデザインを製造するのに最適です

仕組みについて
1.マスターモデル作成:通常,CNC加工または3Dプリンタを使用して作成されるマスターモデルがテンプレートとして機能します.
2.シリコン模具の調製:マスターモデルは液体シリコンに包まれ,柔軟な模具を形成するために固化されます.
3. 鋳造: 模具が固くなった後,切開してマスターモデルを取り除く. 液体鋳造樹脂は真空条件で模具に注ぎ込み,完全に満たされ,空気泡が除去されます.
4.固化:樹脂を入れた模具は真空室またはオーブンに固化するために置かれます.
5. 解模: 固めた後,完成した部品を模具から取り除く. 模具が磨かれるまで 繰り返すことができます

真空鋳造の特徴:
・ 材料 の 選択: プラスチックやゴム,そしてABS,PP,PCのような技術用材料を模倣する樹脂さえもサポートします
・ 精度: 捕まえる : 表面の仕上げが優れている
・ 効率: 低量生産に最適 (模具1個10~50パーツ)
・ 費用 効率: 投射鋳造と比較して ツールコストが低い
・ 調整可能: 製造中に色や質感を加えることができます

掃除鋳造は自動車,医療,消費者電子機器などの産業で広く使用され,機能プロトタイプ,テスト,または限られた生産に使用されています.

素材の選び方
1. 労働力 硬いプラスチック (ポリウレタン樹脂)
この樹脂はABS,PC,PPのような 工学プラスチックに似た性質を持っています
・ ABS の よう な 樹脂: 硬い,硬い部位には良い 常用されているのは 機能的なプロトタイプ
・ PC の よう な 樹脂: 高透明性 衝撃耐性 光学部品,レンズ,保護カバーに最適です
・ PP の よう な 樹脂: 耐久性があり 柔軟性があります 自動車部品でよく見られる
・ ナイロン の よう な 樹脂: 高強度と耐熱性,工業用部品や機械用部品に適しています
2. 信頼性 柔軟なプラスチック (エラストマー)
ゴムや柔らかい素材を模倣するために使われます
・ シリコン の よう な 材料: 柔らかい 伸縮性があり 耐久性がある 密着物,密着物,エーゴノミクス部品によく使われます
・ ゴム の よう な 材料: 硬度が異なるレベル (岸A) を確保する. 握り柄やバンパー ショックアブソーサーに よくある
3. 信頼する 透明性のある材料
透明な部品のために設計された特殊樹脂
・ 透明性 の 樹脂: レンズ,ライトカバー,またはディスプレイ用品のための模倣アクリルまたはポリカーボネート.
・ 彩色 透明 樹脂: 自動車のライトや装飾品などの色のある半透明な部品を許可します
4. 信頼性 高温 樹脂
機能試験や特定の産業用用途のために熱とストレスを耐える材料
・ 耐熱 樹脂: 機体の下の自動車部品や炊飯器の部品に使われます
5 試す 特殊樹脂
・ 炎 に 耐える 樹脂: 耐火性が必要な電気部品や電子部品用
・ 食品 類 の 樹脂: 食品や飲料と接触する部品には安全です