スタンプ

スタンプは,平板金属を白紙またはコイル形式でスタンププレスに配置するプロセスで,ツールとダイ表面が金属を網状に形成します. スタンプには,機械プレスまたはスタンププレス,ブランキング,エボス,曲,フラング,鋳造などの様々なシート金属形状製造プロセスが含まれます.

スタンプ の 利点

1. 労働力 大量 生産 に 際し て 費用 効率 的
・大規模生産では スタンプが効率が高く,規模経済により 単位コストが削減されます.
・製造されたら,何度も再利用でき,コストもさらに削減できます.
2. 信頼性 高度 の 精度 と 一貫性
・このプロセスは,細い容量と正確な寸法を達成し,部品の均一性を確保します.
・複雑な形状は最小限の変化で一貫して作れます
3. 信頼する 速さ と 効率
・スタンプ 機械 は 部品 を 迅速 に 生産 し て おり,大量 生産 を 要求 する 産業 に 適し な もの です.
・スタンプ の 自動化 は 生産 性 を 向上 さ せるし,手作業 を 減らす.
4. 柔軟性
・ スタンプ は,シンプル な 洗濯機 から 複雑な 自動車 部品 まで の 幅広い 部品 を 製造 する ため に 用い られ ます.
・鋼,アルミ,銅,合金など様々な材料を サポートします.
5 試す 廃棄物 の 減少
・材料の浪費を最小限に抑え,環境と経済に有益なプロセスが最適化されています.
6 について 強化 さ れ た 力
・スタンプは,硬化効果により,金属の強さや耐久性などの機械的性質を改善します.
7 について デザインの柔軟性
・高度なツールにより,複雑な設計やカスタムデザインが達成され, アプリケーション 必要なもの
8. 信頼を 副産物プロセスとの統合
・スタンプ は 打撃,折り,凸刻 の よう な プロセス と 組み合わせ られ,追加 作業 の 必要 が 少なく なり ます.

スタンプの仕組み

1. 労働力 材料 の 準備
・材料の選択 処理は,用途に応じて アルミ,鋼,銅などの適切な金属板を選択することから始まります
・シート メタル サイズ: 金属シートは,必要な寸法に切って,スタンプマシンに供給されます.
2. 信頼性 プリント セットアップ
・ 設計: 切片は 切片の形状と特徴を決める 仕組の道具です 2つの要素からなる.
・パンチ: 圧力をかけるダイの上部.
・ダイブロック 形づくりの模具を備える下部部分です
・プレス機: 機械的または水力プレスでパンチを金属板に押し込む.
3. 信頼する 金属 板 に 餌 を 与える
・金属シートは手動または自動的な配給システムを使用して,ダイに並べて位置付けられます.
・コイルやストライプフィッダは,連続生産に使用されます.
4. 信頼性 スタンプ 処理
・プレス 機 は 巨大な 力 で 金属 板 に 打つ 拳 を 落とす.
・金属シートは,操作に応じて様々な変形を受けます.
・ ブランキング: 形状を金属板から切る
・刺身: 床に穴や穴を 作り出す
・曲: 角や曲線を形作る
・描くこと 薄膜を伸ばして より深い部分を作ります
・エムボス: 質感やパターンを追加する
・ 鉄 は 精密 な 道具 と 結合 し て 求め られ た 部品 に 形 を 作り出せる.
5 試す 放出と検査
・ スタンプ 処理 を 完了 し た 部品 は 模具 から 放出 さ れ ます.
・部品の欠陥を検査し,品質管理を保証します.

スタンプ材料

スタンプは,製品に特有の要求に基づいて選択された様々な金属を使用して行えます. 共通金属は 炭素鋼 と ステンレス鋼 耐腐蝕性があり 自動車や航空宇宙などの産業に適しています 鉄素金属など アルミニウム (軽量で腐食に耐える) 銅 (優れた電気と熱伝導性) 真鍮 銅亜鉛合金で加工性が良好である. 性能の高い合金も使えます チタン と 合金 耐久性や耐熱性が必要とする用途に使われます 金属が塗装されている メンべ雷鋼 鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄鋼製の鉄 材料の選択は,機械的特性,耐腐蝕性,コスト,最終製品の特定のニーズなどの要因に依存します.

アプリケーション

スタンプは自動車,航空宇宙,電子,医療,建設,消費財,再生可能エネルギー,防衛および軍事,通信,パッケージングを含む様々な産業で広く使用されています. この多角的なプロセスにより,高精度,耐久性,効率の高い部品の生産が可能になり,これらの産業の多様なニーズを満たします.