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La fundición al vacío es un proceso de fabricación utilizado para crear prototipos de alta calidad o pequeñas series de producción de piezas de plástico y caucho. Es un proceso muy versátil ideal para producir diseños complejos con detalles precisos.

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La fundición al vacío es un proceso de fabricación utilizado para crear prototipos de alta calidad o pequeñas series de producción de piezas de plástico y caucho. Es un proceso muy versátil ideal para producir diseños complejos con detalles precisos.

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Cómo funciona:
1.Creación de modelos maestros: un modelo maestro, generalmente creado mediante mecanizado CNC o impresión 3D, sirve como plantilla.
2.Preparación de molde de silicona: el modelo maestro está encerrado en silicona líquida, que se cura para formar un molde flexible.
3.Casting: Después de que el molde se curve, se abre para quitar el modelo maestro. La resina de fundición líquida se vierte en el molde en condiciones de vacío para garantizar el llenado completo y eliminar las burbujas de aire.
4.Curado: el molde con la resina se coloca en una cámara de vacío o horno para curar.
5.Desmoldeado: la pieza terminada se retira del molde después de curarse. El proceso se puede repetir hasta que el molde se desgasta.

Características de la fundición al vacío:
・ Opciones de material:Soporta una amplia gama de materiales, incluyendo plásticos, caucho e incluso algunas resinas que imitan materiales de grado de ingeniería como ABS, PP o PC.
・ Precisión: CapturaEl artículo 2  detalles finos con excelentes acabados de superficie.
・ Eficiencia:Es más adecuado para la producción de bajo volumen (1050 piezas por molde).
・ Eficaz en cuanto a costes:Costos de herramientas más bajos en comparación con el moldeo por inyección.
・ Personalizable:Permite añadir color y textura durante la producción.

La fundición al vacío se utiliza ampliamente en industrias como la automotriz, la médica, la electrónica de consumo y más para prototipos funcionales, pruebas o producción de ejecución limitada.

Cómo elegir un material
1. el derecho de voto. Plastico rígido (resinas de poliuretano)
Estas resinas replican las propiedades de los plásticos de ingeniería como ABS, PC o PP.
Resina similar al ABS:Es bueno para partes rígidas y duras. A menudo se usa para recintos, prototipos funcionales.
・ Resina similar a la PC:Alta transparencia, resistencia al impacto. Ideal para piezas ópticas, lentes o cubiertas protectoras.
・ Resina similar a la PP:Durable y ligeramente flexible. Común en componentes de automóviles.
・ Resina similar al nylon:Alta resistencia y resistencia al calor, adecuada para piezas industriales y mecánicas.
2. el trabajo. Plastico flexible (elastómeros)
Se usa para imitar el caucho o materiales blandos.
・ Materiales similares al silicona:Suave, elástico y duradero. A menudo se utiliza para juntas, sellos o componentes ergonómicos.
・ Materiales similares al caucho:Proporcionar varios niveles de dureza (Shore A). Común para las empuñaduras, parachoques o amortiguadores.
3. ¿Qué es esto? Materiales transparentes o translúcidos
Resinas especiales diseñadas para piezas transparentes.
Las resinas transparentes:Imita el acrílico o el policarbonato para lentes, cubiertas de luz o artículos de exhibición.
Las resinas transparentes de colores:Permite las piezas translúcidas de colores como luces de automóviles o piezas decorativas.
4. ¿Qué es? Resinas de alta temperatura
Materiales que puedan resistir el calor y la tensión para ensayos funcionales o aplicaciones industriales específicas.
・ Resinas resistentes al calor:Se utiliza para piezas de automóviles o componentes de aparatos de cocina debajo del capó.
5. ¿Qué es eso? Resinas especiales
Las resinas ignífugas:Para componentes eléctricos o electrónicos que requieran resistencia al fuego.
・ Resinas para uso en alimentos:Seguro para componentes que entran en contacto con alimentos o bebidas.

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