DAMGALAMA

Damgalama, bir alet ve matkap yüzeyinin metali bir ağ şeklinde oluşturduğu damgalama basınına boş veya sarmal formunda düz metal levha yerleştirme işlemidir. Damgalama, bir makine baskı veya damgalama baskı kullanılarak delme, sıfırlama, embossing, bükme, flanging ve para yapmak gibi çeşitli metal tabaka şekillendirme üretim süreçlerini içerir.

Damgalama'nın Avantajları

1. Toplu üretim için maliyet açısından verimli
・Döşeme büyük ölçekli üretim için son derece verimlidir ve ölçek ekonomileri nedeniyle birim başına maliyetleri azaltır.
・Matre üretildikten sonra, maliyetleri daha da düşürerek tekrar tekrar kullanılabilir.
2. Yüksek hassasiyet ve tutarlılık
・Bu işlem, kısımlar arasında eşitliği sağlar, sıkı toleranslar ve doğru boyutlar elde eder.
・Mürekkep şekiller, en az değişimle tutarlı bir şekilde üretilebilir.
3. Hızlı ve Verimli
・Damplama makineleri parçaları hızlı bir şekilde üretebilir ve bu da büyük miktarda üretim gerektiren endüstriler için ideal bir araçtır.
・Tamponlama işleminin otomatikleştirilmesi verimliliği artırır ve manuel emeği azaltır.
4. Çeşitlilik
・Stamping, basit yıkayıcılardan karmaşık otomobil bileşenlerine kadar çok çeşitli parçalar oluşturmak için kullanılabilir.
・Demir, alüminyum, bakır ve alaşımlar da dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri destekler.
5. Atıkların Azaldılması
・Sürücülük, malzeme israfını en aza indirgenmek için optimize edilmiştir ve çevre ve ekonomik açıdan yararlıdır.
6. Daha Güçlü Olmak
・Dökme, metalin mekanik özelliklerini, yani dayanıklılığını ve dayanıklılığını, iş sertleştirme etkisi nedeniyle artırabilir.
7. Düzgün tasarım
・Gelişmiş takımlarla, belirli gereksinimleri karşılayan karmaşık ve özel tasarımlar elde edilebilirbaşvuruihtiyaçları.
8. İkincil süreçlerle entegrasyon
・Damplama, yumruklama, bükme ve embosslama gibi işlemlerle birleştirilebilir ve ek işlemlere gerek kalmaz.

Nasıl damgalama çalışır

1. Birinci sınıf. Malzeme Hazırlığı
・Materyal Seçimi:Bu işlem, alüminyum, çelik veya bakır gibi uygun metal tabakasını, uygulamaya göre seçmekle başlar.
・Yaprak Metali Boyutu:Metal levha gerekli boyutlara kesilir ve damgalama makinesine aktarılır.
2. Bir şey. Matre ve Baskı Kurulumları
・Öldürme Tasarımı:Matraç, damgalanmış parçanın şeklini ve özelliklerini belirleyen özel yapımı araçlardır. İki bileşenden oluşuyor:
- Hayır.- Öldür.Baskı uygulayan matranın üst kısmı.
・Öldürme Blok:Kalıp oluşturan alt kısım.
・ Baskı Makinesi:Mekanik veya hidrolik bir baskı, yumruğu metal levha içine sürmek için kullanılır.
3. Bir şey. Metal Yaprakları Beslemek
・Metal levha, el ile veya otomatik besleme sistemleri kullanarak düzleştirilmiş ve matris üzerine yerleştirilmiştir.
・Köpleri veya şeritleri besleyenler sıklıkla sürekli üretim için kullanılır.
4. Bir şey. Damgalama Süreci
・Baskı makinesi büyük bir kuvvetle metal levha üzerine yumruk düşürür.
・Çalışmaya bağlı olarak, metal levha çeşitli dönüşümlere maruz kalır:
- Hayır.・Blank:Metal tabakalardan şekiller kesmek.
- Hayır.●Değme:Çubukta delikler yaratmak.
- Hayır.・Bending:Çevre veya eğrilik oluşturmak.
- Hayır.Çizim:Daha derin parçalar oluşturmak için levhayı germek.
- Hayır.・Embossing:Dokusu veya desen eklemek.
・Küç, basınç ve hassas aletlerin birleştirilmesiyle metal istenen parçaya şekillendirilir.
5. Yukarı. Atma ve Denetim
・Damplama işleminden sonra, bitmiş parça matrisden atılır.
・Kalitesi kontrol edilmesi için parçalar kusursuz muayenelerden geçirilir.

Damgalama Malzemeleri

Dökme, her biri ürünün özel gereksinimlerine göre seçilen çeşitli metaller kullanarak yapılabilir. Genel olarak kullanılan metaller şunlardır:karbon çelikvepaslanmaz çelik, dayanıklılıkları ve korozyon direnciyle bilinir, bu da onları otomotiv ve havacılık gibi endüstriler için uygun kılar. Demir dışı metaller, örneğin:Alüminyum( hafif ve korozyona dayanıklı),bakır(mükemmel elektrik ve ısı iletkenliği) vebakır(iyi işlenebilirliğe sahip bakır-zink alaşımı) da yaygın olarak kullanılmaktadır. Ek olarak, yüksek performanslı alaşımlarTitanyumveNikel alaşımlarıYüksek dayanıklılık, ısı direnci veya dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılır. Kaplama metaller gibigalvanizli çelik(tüyün paslanmasını önlemek için çinko kaplama) ve önceden bitmiş malzemeler genellikle dış mekan yapıları veya dekoratif amaçlar için seçilir. Malzeme seçimi, mekanik özellikler, korozyon direnci, maliyet ve nihai ürünün özel ihtiyaçları gibi faktörlere bağlıdır.

başvuru

Damgalama, otomotiv, havacılık, elektronik, tıbbi, inşaat, tüketici malları, yenilenebilir enerji, savunma ve askeri, telekomünikasyon ve ambalaj dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu çok yönlü süreç, bu endüstrilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayan yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve verimlilik ile bileşenlerin üretimini destekler.