วิธีการปรับปรุงประสิทธิภาพของการแปรรูปส่วนประกอบความแม่นยํา

ในการแปรรูปชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่ไม่มาตรฐาน ปัญหาทั่วไป เช่น การใช้เครื่องมือที่เร่งรัด ความสมบูรณ์แบบของพื้นผิวที่ไม่ดี และความยากในการถอดชิปสามารถส่งผลกระทบต่อคุณภาพ, วงจรการผลิต และค่าการแปรรูปของ ความท้าทายเหล่านี้ชัดเจนมากยิ่งขึ้น เมื่อทํางานกับวัสดุ เช่น เหล็กไร้ขัด โดยการวิเคราะห์ความยากลําบากเหล่านี้ที่พึ่งพาการเทคโนโลยีโลหะ การตัดโลหะ และหลักการของการประมวลผลชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่ไม่มาตรฐาน

ปัญหาสําคัญในการประมวลผลแม่นยํา

อุตสาหกรรมผลิตเครื่องจักรของจีนเป็นประเพณีที่เผชิญกับข้อจํากัดเนื่องจากข้อจํากัดทางเทคโนโลยีและความขาดทุนของทักษะที่มีฝีมือ ทําให้ยากที่จะแข่งขันกับบริษัทใหญ่ในยุโรปและสหรัฐอเมริกา ใน อย่างไรก็ตาม ด้วยการเข้าเมืองของทุนต่างประเทศและการแข่งขันในอุตสาหกรรมที่เพิ่มขึ้น การแปรรูปส่วนประกอบของเครื่องจักรในประเทศได้เห็นการลงทุนเพิ่มขึ้นในการพัฒนาอิสระ ซึ่งทําให้มีการพัฒนาอย่างสําคัญ โดยเฉพาะในด้านเครื่องมือวัดความแม่นยํา ตัวอย่างเช่น การพัฒนาเครื่องวัดเครื่องยนต์ CNC ขนาด 2 เมตรในจีนได้สําเร็จ ทําให้เกิดการแข่งขันสูงในเวทีนานาชาติ

นอกจากนี้ เทคโนโลยีจากต่างประเทศยังเป็นประโยชน์ต่อบริษัทเครื่องจักรกลในประเทศเป็นอย่างมาก ปัจจุบัน ผู้ผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานในประเทศหลายรายได้เปิดตัวอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำขั้นสูงจากแบรนด์ต่างประเทศที่มีชื่อเสียง รวมถึงแบรนด์จากญี่ปุ่นและเยอรมนี ความช่วยเหลือจากต่างประเทศนี้มีบทบาทสำคัญในการปรับปรุงความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ผลิตขึ้น

วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล

การประมวลผลชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานต้องมีพื้นผิวเรียบเป็นพิเศษและความแม่นยำสูง ซึ่งต้องใช้เครื่องมือที่มีอายุการใช้งานยาวนานบริการอายุการใช้งาน การสึกหรอของเครื่องมือตัดส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านการประมวลผล หากเครื่องมือสึกหรอ คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานจะลดลง ตัวอย่างเช่น เครื่องมือเพชรมีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษและสึกหรอช้าแม้ภายใต้สภาวะการตัดความเร็วสูง ในการตัดที่มีความแม่นยำสูง ความเร็วการตัดจะไม่ถูกจำกัดโดยอายุการใช้งานของเครื่องมือ ซึ่งทำให้วิธีการนี้แตกต่างจากวิธีการตัดมาตรฐาน

การเลือกความเร็วในการตัดในเครื่องมือที่ไม่เป็นมาตรฐาน การแปรรูปชิ้นส่วนมักจะพึ่งพาการพฤติกรรมของเครื่องมือและระบบการตัดที่มีความแม่นยําสูง ความเร็วในการตัดที่สมควรมักจะเป็นความเร็วที่ลดการสั่นสะเทือนให้น้อยที่สุด เนื่องจากผลลัพธ์นี้คือความหยาบผิวที่ต่ําที่สุดและการแปรรูปที่มีคุณภาพสูงสุด การบรรลุพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง เป็นเป้าหมายหลักในการแปรรูปชิ้นส่วนของอุปกรณ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน การใช้เครื่องมือเครื่องมือความแม่นยําสูงที่มีคุณภาพดีเยี่ยมและความสั่นสะเทือนต่ํา ทําให้ความเร็วในการตัดสูงขึ้น ซึ่งในที่สุดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการแปรรูปและคุณภาพสินค้า

การเลือกปารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมก็มีความสําคัญเช่นกัน เพื่อให้ได้ผลที่ดีที่สุด การ เลือก ช่อง ทาง ที่ เหมาะ สม สําหรับ เครื่องมือ ตัด ความเร็ว การ ตัด ความ ลึก การ ตัด และ ความเร็ว การ เติม จากประสบการณ์ในอดีต มันทราบกันดีว่าเมื่อการแปรรูปวัสดุที่มีความยืดหยุ่น การใช้เครื่องมือที่มีมุมการบดที่ใหญ่กว่า สามารถลดการเกิดขอบที่ติด (BUE) ได้อย่างมีประสิทธิภาพมุมการบดที่ใหญ่กว่าจะลดแรงตัด ลดความบิดเบือนให้น้อยที่สุด และลดความยาวของการสัมผัสระหว่างเครื่องมือและชิป โดยลดความน่าจะเป็นของการเกิด BUE

ในที่สุด การใช้เครื่องจักรความแม่นยําสูง มีบทบาทสําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการแปรรูป เครื่องมือเครื่องจักรที่มีความแม่นยําสูง มีคุณสมบัติการเคลื่อนไหวที่ดี สั่นต่ํา และสามารถทํางานกับความเร็วการตัดที่สูงขึ้น เป็นสิ่งจําเป็น เครื่องมือเหล่านี้ทําให้ความเร็วในการตัดเร็วขึ้น โดยไม่เสียสละคุณภาพผิว ทําให้ผลผลิตและคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิตได้ดีขึ้น

บทสรุป

เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของการแปรรูปส่วนประกอบความแม่นยําสําหรับชิ้นส่วนอุปกรณ์ที่ไม่มาตรฐาน ผู้ผลิตต้องปรับปรุงปริมาตรการตัด เลือกเครื่องมือที่มีคุณภาพสูง และลงทุนในอุปกรณ์แปรรูปที่ทันสมัย โดยมุ่งเน้นด้านเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก โดยการรับประกันความละเอียดสูงและคุณภาพผิว แนวทางนี้ไม่เพียงแค่ลดต้นทุนการผลิต แต่ยังเพิ่มความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาดโลก