Pencetakan

Stamping adalah proses meletakkan logam lembaran rata dalam bentuk kosong atau gegelung ke dalam akhbar stamping di mana alat dan permukaan mati membentuk logam ke dalam bentuk bersih. Stamping termasuk pelbagai proses pembuatan pembentuk lembaran logam, seperti menumbuk menggunakan mesin akhbar atau akhbar cap, kosong, embossing, lentur, flanging, dan penempaan.

Kelebihan Stamping

1. Kos yang Sesuai untuk Pengeluaran Massa
・Stamping sangat cekap untuk pengeluaran berskala besar, mengurangkan kos per unit kerana ekonomi skala.
・Setelah die dihasilkan, ia boleh digunakan semula beberapa kali, mengurangkan kos lagi.
2. Ketepatan dan Kekonsistenan Tinggi
・Proses ini memastikan keseragaman di seluruh bahagian, mencapai toleransi yang ketat dan dimensi yang tepat.
・Bentuk kompleks boleh dihasilkan secara konsisten dengan variasi yang minimum.
3. Kelajuan dan Kecekapan
・Mesin cap boleh menghasilkan bahagian dengan cepat, menjadikannya ideal untuk industri yang memerlukan pengeluaran jumlah besar.
・Otomasi dalam pencetakan meningkatkan produktiviti dan mengurangkan tenaga kerja manual.
4. kepelbagaian
・Pembatalan boleh digunakan untuk membuat pelbagai bahagian, dari mesin basuh yang mudah hingga komponen automotif yang kompleks.
・Ia menyokong pelbagai bahan, termasuk keluli, aluminium, tembaga, dan aloi.
5. Pembuangan Sisa yang Berkurangan
・Proses ini dioptimumkan untuk meminimumkan pemborosan bahan, menjadikannya bermanfaat terhadap alam sekitar dan ekonomi.
6. Keupayaan Kuat Ditingkatkan
・Pembetulan boleh meningkatkan sifat mekanikal logam, seperti kekuatan dan ketahanan, kerana kesan pengerasan kerja.
7. Keluwesan Reka Bentuk
・Dengan peralatan canggih, reka bentuk yang rumit dan tersuai boleh dicapai, memenuhi keperluan tertentu Aplikasi keperluan.
8. Integrasi dengan Proses Sekunder
・Pengetikan boleh digabungkan dengan proses seperti menumbuk, membengkok, dan mengetuk, mengurangkan keperluan untuk operasi tambahan.

Bagaimana Stamping bekerja

1. Perkhidmatan Penyediaan Bahan
・Pilihan Bahan: Proses ini bermula dengan memilih logam lembaran yang sesuai, seperti aluminium, keluli, atau tembaga, berdasarkan aplikasi.
・Lembar Logam Saiz: Lembaran logam dipotong ke dimensi yang diperlukan dan dimasukkan ke dalam mesin cap.
2. Perancangan Setup Mat dan Pencet
・Desain Die: Die adalah alat yang dibuat khusus yang menentukan bentuk dan ciri-ciri bahagian yang dicetak. Mereka terdiri daripada dua komponen:
・Punch: Bahagian atas mati yang menggunakan tekanan.
・Die Block: Bahagian bawah yang menyediakan acuan untuk membentuk.
・Pencet Mesin: Pencetakan mekanikal atau hidraulik digunakan untuk mendorong pukulan ke dalam lembaran logam.
3. Pergi ke rumah. Memberi Makanan Kepada Lapisan Logam
・Lembar logam diselaraskan dan diletakkan di atas die, sama ada secara manual atau menggunakan sistem pemakanan automatik.
・Penghidap gegelung atau jalur sering digunakan untuk pengeluaran berterusan.
4. Proses Stamping
・Mesin tekan menurunkan punch dengan daya besar ke atas lembaran logam.
・Bergantung pada operasi, lembaran logam mengalami pelbagai transformasi:
・Menghilangkan: Memotong bentuk dari lembaran logam.
・Piecing: Mencipta lubang atau slot pada lembaran tersebut.
・Mengiring: Membentuk sudut atau lengkung.
・Menggambar: Meregangkan lembaran untuk mencipta bahagian yang lebih dalam.
・Menggambar: Menambah tekstur atau corak.
・Kombinasi daya, tekanan, dan alat presisi membentuk logam menjadi bahagian yang diingini.
5. Pengeluaran dan Pemeriksaan
・Selepas operasi cap, bahagian siap dikeluarkan dari die.
・Bahagian diperiksa untuk kecacatan, memastikan kawalan kualiti.

Bahan cap

Penjenisan boleh dilakukan menggunakan pelbagai jenis logam, setiap satu dipilih berdasarkan keperluan spesifik produk. Logam biasa termasuk Keluli Karbon dan Baja Tidak Karat , dikenali dengan kekuatannya dan ketahanan terhadap kerosakan, menjadikannya sesuai untuk industri seperti automotif dan penerbangan. Logam bukan ferus seperti Aluminium (ringan dan tahan kerosakan), Tembaga (kecekapan elektrik dan haba yang cemerlang), dan Kuningan (aloi tembaga-zink dengan kebolehkerjaan yang baik) juga digunakan secara meluas. Selain itu, aloi prestasi tinggi seperti titanium dan paduan nikel digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap panas, atau keawetan. Logam berlapis seperti Keluli Galvanis (dilapisi zink untuk pencegahan karat) dan bahan yang telah difinishing biasanya dipilih untuk struktur luar ruangan atau tujuan dekoratif. Pemilihan bahan bergantung pada faktor-faktor seperti sifat mekanik, ketahanan terhadap korosi, biaya, dan keperluan spesifik produk akhir.

Aplikasi

Stamping digunakan secara meluas di pelbagai industri, termasuk automotif, aeroangkasa, elektronik, perubatan, pembinaan, barangan pengguna, tenaga boleh diperbaharui, pertahanan dan ketenteraan, telekomunikasi, dan pembungkusan. Proses serba boleh ini menyokong pengeluaran komponen dengan ketepatan tinggi, ketahanan, dan kecekapan, memenuhi pelbagai keperluan industri ini.