طابع

الطابع هو عملية وضع صفيحة معدنية مسطحة في شكل فارغ أو طوب في مطبخ طابع حيث تشكل الأداة و سطح الطابع المعدن إلى شكل شبكي. يشمل الطابع مجموعة متنوعة من عمليات تصنيع تشكيل الصفيحات المعدنية ، مثل الطعن باستخدام آلة مطبقة أو مطبقة مطبقة ، والتمهيد ، والتكوين ، والانحناء ، والفلانج ، والصنع.

مزايا الطابع

1. فعالة من حيث التكلفة لإنتاج الجماهيري
・التطبع فعال للغاية للإنتاج على نطاق واسع، مما يقلل من تكاليف الوحدة بسبب اقتصادات الحجم.
・بمجرد تصنيع الطلاء، يمكن إعادة استخدامه عدة مرات، مما يقلل من التكاليف.
2. دقة عالية وتناسق
·تضمن العملية التكافل بين الأجزاء، وتحقيق تساهلات ضيقة وأبعاد دقيقة.
・يمكن إنتاج أشكال معقدة بشكل ثابت مع أدنى قدر من الاختلاف.
3 - السرعة والكفاءة
・يمكن أن تنتج آلات الطابع قطعًا سريعة، مما يجعلها مثالية للصناعات التي تتطلب إنتاجًا كبيرًا.
・تزيد الأتمتة في الطابع من الإنتاجية وتقلل من العمل اليدوي.
4 - التنوع
・يمكن استخدام الطابع لإنشاء مجموعة واسعة من الأجزاء، من غسالات بسيطة إلى مكونات سيارات معقدة.
・تدعم مواد مختلفة، بما في ذلك الصلب والألومنيوم والنحاس والسبائك.
٥ - انخفاض النفايات
■ يتم تحسين العملية لتقليل إهدار المواد، مما يجعلها مفيدة بيئيا واقتصاديا.
٦ - قوة متزايدة
・يمكن أن يحسن الطبع الخصائص الميكانيكية للمعدن، مثل قوته ومتانته، بسبب تأثير صلابة العمل.
7. مرونة التصميم
・باستخدام الأدوات المتقدمة، يمكن تحقيق تصميمات معقدة ومخصصة، تلبي احتياجات محددةالتطبيقاحتياجات.
8 - التكامل مع العمليات الثانوية
・يمكن دمج الطابع مع عمليات مثل الطعن والانحناء والطلاء، مما يقلل من الحاجة إلى عمليات إضافية.

كيف يعمل الطابع

1. إعداد المواد
・ اختيار المواد:تبدأ العملية باختيار الصفيحة الملائمة، مثل الألومنيوم أو الصلب أو النحاس، بناءً على الطلب.
・حجم الصفيحة المعدنية:يتم قطع الصفيحة المعدنية إلى الأبعاد المطلوبة وإدخالها إلى آلة الطابع.
- 2. إعداد الطلاء والضغط
ـ تصميم المطبخالمطبقات هي أدوات مصممة خصيصاً تحدد شكل وخصائص الجزء المسطح. وهي تتكون من مكونين:
 اللكمات:الجزء العلوي من القالب الذي يطبق الضغط
・(دي بلوك)الجزء السفلي الذي يقدم القالب للتشكيل
آلة الصحافة:يتم استخدام مطبعة ميكانيكية أو هيدروليكية لدفع اللقطة إلى ورقة المعدن.
3. إطعام الصفيحة المعدنية
・يتم محاذاة ورقة المعدن ووضعها على القوالب، إما يدوياً أو باستخدام أنظمة تغذية آلية.
・غالباً ما تستخدم أجهزة تغذية الملفات أو الشرائط للإنتاج المستمر.
4. عملية الطابع
・تخفض آلة الضغط الضربة بقوة هائلة على ورقة المعدن.
· اعتمادا على العملية، تتعرض الصفيحة المعدنية لتحويلات مختلفة:
 -المنع:قطع الأشكال من ورقة المعدنية.
 • ثقب:خلق ثقوب أو فتحات في الشريط
 ـ التلاعب:تشكيل الزوايا أو المنحنيات
 الرسم:تمدد الشريط لخلق أجزاء أعمق
 · التطليع:إضافة نسيج أو نمط
・تجمع القوة والضغط والأدوات الدقيقة بينهما لتشكيل المعدن إلى الجزء المطلوب.
خمسة. القذف والتفتيش
・ بعد عملية الطابع، يتم طرد الجزء المنتهي من الطلاء.
・يتم فحص الأجزاء بحثاً عن العيوب، وضمان مراقبة الجودة.

مواد الطابع

يمكن إجراء الطابع باستخدام مجموعة متنوعة من المعادن ، يتم اختيار كل منها بناءً على المتطلبات المحددة للمنتج. المعادن الشائعة تشملفولاذ الكربونوالفولاذ المقاوم للصدأ، المعروفة بقوتها ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مناسبة للصناعات مثل السيارات والفضاء. المعادن الغير حديدية مثلالألومنيوم(خفيف الوزن ومقاوم للتآكل)النحاس(موصلية كهربائية وحرارية ممتازة) ، والنحاس(سبائك النحاس والزنك مع قابلية جيدة للعمل) تستخدم أيضا على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك، سبائك عالية الأداء مثلالتيتانيوموسبائك النيكلتستخدم في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية، مقاومة الحرارة، أو المتانة. المعادن المطلية مثلالصلب المسالج(مغطاة بالزنك لمنع الصدأ) والمواد المُنتهية مسبقاً غالباً ما يتم اختيارها للمباني الخارجية أو الأغراض الزخرفية. يعتمد اختيار المواد على عوامل مثل الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل والتكلفة والاحتياجات المحددة للمنتج النهائي.

التطبيق

يستخدم الطابع على نطاق واسع في مختلف الصناعات، بما في ذلك السيارات والطيران والفضاء والإلكترونيات والطب والبناء والسلع الاستهلاكية والطاقة المتجددة والدفاع والجيش والاتصالات والعبوات. هذه العملية متعددة الاستخدامات تدعم إنتاج المكونات بدقة عالية، متانة، وكفاءة، وتلبية الاحتياجات المتنوعة لهذه الصناعات.